摘要：为了给透水沥青路面结构分析、设计和养护提供依据,便于其工程推广应用,利用简单性能试验仪(SPT)开展透水沥青混合料(PA)动态模量的三轴压缩试验,研究空隙率、围压、加载频率、温度等因素对动态模量和相位角的影响规律,并对各因素进行灰色关联度分析。研究结果表明:空隙率对动态模量和相位角的综合影响最大,围压对两者的影响相对较小,而加载频率、温度分别主要影响动态模量、相位角。透水沥青混合料动态模量具有明显的热流变特性、频率特性和应力依赖性。动态模量随空隙率增大或温度升高而减小,随围压或加载频率增大而增大。动态模量在低温时的频率特性和高温时的应力依赖性均较强。相位角反映出不同条件下,透水沥青混合料黏弹性特征变化规律不同。随着温度的逐渐升高,黏性特征逐渐明显,在高频(低频)下,当温度升至25 ℃(40 ℃)之后,黏性特征又逐渐减弱。围压的增大会增强透水沥青混合料的弹性特征,而空隙率的增大会使其黏性特征明显。低温时,随着加载频率的增大,透水沥青混合料的黏性滞后特征减弱,高温时则相反。

摘要：为了解决低剂量水泥改性级配碎石设计时缺乏强度控制指标及标准的问题,该文针对低剂量水泥改性级配碎石,通过加州承载比CBR、无侧限抗压强度和抗压回弹模量等力学指标试验,探讨了相关力学指标随龄期和级配的变化规律,对比分析了低剂量水泥改性级配碎石3个力学指标之间的关系,并提出了7d龄期和14d龄期的CBR值、14d龄期的无侧限抗压强度和抗压回弹模量三者之间的回归关系公式。结果表明:CBR值比无侧限抗压强度更适用于评价低剂量水泥改性级配碎石的强度性能,并建议采用7d或14d龄期的CBR值,其最低标准分别为160%和180%,相应的14d龄期的无侧限抗压强度和抗压回弹模量最低值分别为1.3 MPa和260 MPa。按照现行技术规范中关于级配碎石的CBR强度要求,低剂量水泥改性级配碎石可用作任何交通等级下的任意等级公路的级配碎石基层和底基层。

摘要：根据云贵响水水电站厂区的地形地貌、地质和施工条件,在保证电站安全、经济、美观的原则下,对厂区的平面设计进行了优化。优化后的厂区布置更为紧凑、协调,减少了工程量,节省了工程投资,提高了边坡的稳定性,使电站运行更加安全,管理更为方便。

摘要：为了解决低剂量水泥改性级配碎石设计时缺乏强度控制指标及标准的问题,文章针对低剂量水泥改性级配碎石,通过加州承载比CBR和无侧限抗压强度力学指标试验,探讨了相关力学指标随龄期和级配的变化规律。结果表明:CBR值比无侧限抗压强度更适用于评价低剂量水泥改性级配碎石的强度性能,并建议采用 7 d 或 14 d 龄期的CBR值,其最低标准分别为160%和180%。

摘要：以某新建高速公路风化高边坡加固工程为例,设计3组不同索长和锚固长度下的预应力锚索加固试验,并对试验设计、锚孔现场施工、试验结果等进行了详细分析。结果表明:SY1锚索设计方案只进入外层全风化岩,深度不能满足设计拉力要求,SY2、SY3锚索设计方案均进入全风化岩和砂土状强风化岩,能满足设计拉力要求。

摘要：采用三维非定常数值模拟方法,针对高负荷对转压气机低压转子尾迹脱落涡对高压转子叶顶泄漏流的影响开展研究。研究发现:低压转子尾迹涡以“对涡”的形式在高压转子通道中输运,顺时针与逆时针旋向尾迹涡间隔分布,对叶顶泄漏流与主流交界面法向动量产生不同影响,进而使叶顶泄漏流与主流交界面形状呈现波浪形。设计工况下,尾迹涡会使叶顶泄漏流与主流交界面的位置偏向吸力面以及后移结尾激波位置进而后移二次泄漏流产生的位置,减小压力面与吸力面结尾激波入射点之间弦长区域叶顶泄漏流与轴向的夹角,提高相应弦长区域叶顶泄漏流的轴向速度,减小高压转子叶尖区的堵塞,降低二次泄漏流产生的损失,进而提升高压转子叶尖区的等熵效率。

摘要：针对摄像机脚架难以准确自平衡的问题,设计了一种基于直线电机的全自动自伸缩平衡摄像机脚架。在摄像机脚架上增加自动伸缩收回机构并辅以配套的平衡模式,利用陀螺仪模块探测周围环境信息,采用加速度计矫正和卡尔曼滤波后,获得稳定的输出数值,实现对摄像机脚架机动模块运动的比例调节控制。实验结果表明,所设计的摄像机脚架可以通过自身的自平衡调节,准确停在目标位置,达到了全自动调整水平的设计目的,可为解决摄像机脚架水平调整问题提供解决方案。

摘要：修复骶神经恢复排尿功能的尿流动力学观察１００７００北京北京军区总医院刘智胥少汀姜金卫张立仁陈迎朝李增州关键词骶丛；排尿障碍；尿动力学中国图书资料分类号Ｒ６９４．５为解决脊髓或马尾神经损伤后神经原性膀胱功能障碍的问题，本实验设计了用正常腰神经吻接及骶神...

摘要：叶片的型面精度和表面完整性直接制约着航空发动机的工作性能及使用寿命。由于叶片具有薄壁易变形、材料难加工及砂带磨削柔性接触等特征而难以实现精密磨削,由此提出了一种基于检测—加工一体化的自适应砂带磨削加工方法。首先根据叶片结构特点,设计了边缘磨削工位磨头和圆角磨削工位磨头,分别用于磨削叶片型面及进排气边缘、阻尼台及根部转角等部位;其次基于模型重构的几何误差进行了自适应软件的研制;最后通过双工位集成的七轴联动数控砂带磨削中心进行了叶片磨削试验。试验结果表明,磨削后的叶片表面粗糙度Ra≤0.4μm,加工误差保持在±0.05mm范围内,叶片型面磨削加工周期仅为3.5h,满足叶片加工要求。因此,自适应砂带磨削技术是实现叶片精密磨削加工的有效技术手段。