摘要：针对塑件熔合纹问题,采用HSCAE7.5模流分析软件,通过建立塑件熔合纹分析模型,对塑件熔合纹作了预分析和优化分析。分析结果表明:可以通过修改模具设计和调整注塑工艺的方式来减少熔合纹的数量甚至消除熔合纹。熔合纹问题的解决,使产品的力学性能、使用性能和外观质量得以保证。

摘要：本文首先分析了传统教学存在的问题以及教学改革与创新的意义,接着从确定课程体系、转变教学理念、完善教学内容、建立专业实验室、开展校企合作教学等方面提出了高职院校模具设计与制造专业教学改革与创新的策略。

摘要：按照GSK机器人和980T数控车床的具体特征,笔者设计了柔性制造系统;并且在这一基础上提出了培训学习模式,为学生在数控车床编程加工中借助机器人来完成装卸加工提供有用的指导;令学生可以熟悉GSK机器人和数控车床关节调节所采取的方法,规划机器人的详细运作轨迹,了解这些机器人的具体使用方法,进而令数控车床自动加工的效率有所得到提升。经由对这一培训模式的分析,令学生更加了解数控加工智能技术,切实的保证了对本科数控专业应用型人才的培养,进而对可以学生对工业4.0智能数控教学理解的效果。

摘要：在冷冻砂型数控(Computerized numerical control,CNC)加工过程中,有效排出切削砂坯产生的砂粒是确保砂型成形质量的关键技术之一。本文基于计算流体力学方法,对环绕阵列式射流喷吹的排砂方式进行了数值模拟,分析了射流流量、靶距、俯角和口径对型腔周围流场的影响。设计数控加工正交实验并对排砂率进行了极差分析,验证了仿真的结果。研究表明,环绕阵列式高速射流在刀具柱面和型腔壁面上会形成稳定贴附,输送砂粒的主要区域为射流在型腔壁面形成的“排砂区”。仿真与实验结果均表明最佳排砂工艺参数为射流流量30 L/min、靶距45 mm、俯角65°和口径2 mm,其中射流流量的影响最为显著,其次是射流喷嘴口径、俯角和靶距。本文结果可为排砂装置及工艺参数优化提供指导。