摘要：在大批量工业化铸件生产中很难对所有产品进行全尺寸检测,一般通过抽检或设计辅助检测量具进行尺寸控制。通过实例分析了铸件尺寸检测工装的设计原则、公差分配和通过测量系统分析计算CPK等方法,控制批产产品尺寸的稳定性,提高检测效率。结果表明,通过CPK指数分析,确定工装检测区域,结合加工尺寸等优化了工装使用性,验证了工装的实用性。该方法可操作性强,适用于中小型结构铸件,提高了尺寸检测效率。

摘要：目的促进钛合金精密铸造在设计和生产中,合理使用航标(HB 6103—2004)表达铸件尺寸。方法对国内钛合金精密铸造产品在尺寸检测时遇到的问题进行分析,通过总结实际案例简述仅使用HB 6103对铸件进行尺寸测量时造成的影响。结果 HB 6103是行业内对铸造尺寸公差的规定,其基本尺寸(独立尺寸)公差分为16级。铸件在图纸尺寸的标注上应配合使用尺寸公差和几何公差,单独使用尺寸公差会导致产品尺寸信息表达不全,难以精确传达设计者的初始意图。结论设计者应根据产品实际使用工况合理使用航标HB 6103中的铸造尺寸公差,完整、合理地表达铸件尺寸,有助于提高图纸的可读性,同时有助于提高铸件尺寸的合格率。