摘要：使用Pro/E和Adams建立了冲击夯虚拟样机,通过大量系统的仿真实验,确定关键参数最优值,然后服务于结构设计,最终设计了一种在夯土墙模板中夯实土壤的便携式电动冲击夯,该方法也为机械设计中解决复杂动力学问题提供了新的可行思路。

摘要：在电动冲击夯优化设计问题的研究中,采用机械行业新兴的虚拟样机技术设计了新型电动冲击夯。利用Pro/e软件建立了一种新型冲击夯几何模型并进行了虚拟装配,采用专用接口模块Mechanism/Pro将模型导入动力学仿真软件Adams建立了虚拟样机模型,并进行验证,调整仿真时间仿真步数的比值s解决了刚体之间的接触穿越问题;通过修改样机模型中的参数进行系统仿真分析了曲柄半径r、弹簧刚度k、夯机上机体m和夯板m2的比值n、弹簧预压缩力p等关键参数对系统稳定性和有效性的影响,确定了上述参数的最优值范围,经过多变量参数优化,得出一组最优参数值:r=20mm,k=26150N/m,n=4.5,p=260N,运行表明改进的样机模型能够用于实体加工制造。

摘要：计算机断层扫描技术(CT)是有效的非接触测量手段。论文设计了一套用于检测管道中两相流介质占比包络的CT图像重建系统。管道中流体即测量目标的状态随时间不断变化,传统的旋转CT系统由于需要等待照影过程实时性不足。本系统使用五边形结构的探测器组,相比传统的旋转CT系统优点是位五个方向的探测器立即获得照影数据,在探测器数据的基础上实时生成CT重建图像,不必等待探测器完成照影。重建图像的质量由照影数据量决定,不同于旋转CT系统长时间照影获得丰富的数据能得到高质量图像,本系统照影时间短,实时性高,数据不足将导致图像失真。为消除图像失真对测量结果的不利影响,CT重建系统在图像后期处理算法中使用数据反演技术和系统校准两种手段修正图像失真。重建系统的目的在于确定密封管道中两相流流体包络,根据管道尺寸等先验信息确定图像边界,丢弃多余的失真图像数据保留需要的流体边界,完成对管道中两相流流体边界包络检测。

摘要：基于物联网的移动式太阳能自跟踪广告平台使太阳能电池板能实时跟踪太阳光,从而最大限度地获取太阳能,并给可移动式小车持续供电。介绍了基于物联网的移动式太阳能自跟踪广告平台的整体结构,分析了该平台的主要组成部分,指出了该平台的先进性和使用价值。

摘要：针对航空设备在恶劣环境下工作存在使用寿命大为缩短的问题,利用健康监测系统监测航空设备工作情况并预测该设备的剩余可靠工作时间,通过分析目标设备硬件组成,设计故障检测程序,确定主要失效机理。结合目前广泛应用的健康监测系统结构和成熟的TF(time to fail)模型,提出了利用物理模型实现大致推算机载航空质量流量计可靠工作时间的方法,可完成目标设备的故障预测,较传统方法有明显优势而具有良好的应用前景。

摘要：在机载环境下,航空质量流量计将受到点火器以及机载设备所产生的各种电磁波等高频干扰,为使质量流量计能正常运行,采用相应的电磁屏蔽、合理的电路板设计以及滤波电路等硬件措施来抵抗大部分高频干扰,并且在信号进入仪器后用自适应滤波的软件方法来滤掉剩余的干扰信号,以便能准确的测量出质量流量。实验表明,该方法提升了质量流量计测量系统工作可靠性和EMC能力,完全满足工程要求,对解决强电磁场干扰环境下测试系统抗干扰能力提高具有参考价值。

摘要：设计了一个基于实验室虚拟仪器集成环境软件的仪表交变压力监视系统。通过使用机器视觉自动监控试验中的仪表状态,使检定人员免于长时间守在被测仪表旁边,从而减小了在压力仪形式试验中检定人员的工作强度。该系统同时可以根据机器视觉系统得到的数据测得仪表的交变次数,使测试数据更加可靠。

摘要：35kV车载移动式变电站由于集成度高、性能可靠、占地面积小、移动方便及施工安装便捷等特点越来越受到市场的关注。本文依托某工程分析并设计了35kV车载移动式变电站方案,并对其中防雷接地的设计进行了深入研究,对35kV车载移动式变电站的成套、调试及现场试验等相关问题进行了探讨。

摘要：通过分析MOS管结温对器件可靠性的重要性,指出现有老化方法在试验过程中未能达到最高允许结温,老化不充分的问题;提出了一种测试过程中实时测量MOS管导通电阻RDS(ON)推断结温的老化方法,使老化过程中受试器件的结温尽量控制在最高允许结温附近;介绍了自动老化测试系统的构成及工作模式,详细阐述了老化板的工作原理及老化参数标定的方法;以型号为IRFB4019的MOS管作为试验对象,对测试系统进行功能验证;试验结果表明,该老化方法试验过程受试器件结温可控,能够将结温控制在最高允许温度附近,可以更加有效地剔除存在潜在问题的器件,与现有方法相比,老化更充分。

摘要：环境适应性是表征产品质量的重要指标。人工环境试验是有效提高产品质量及可靠性的重要手段。通过环境试验,可在设计阶段发现产品缺陷并及时修正完善,以提高产品质量。针对目前多数环境试验系统只能单参数运行的现状,为了尽量准确地模拟产品生命周期中可能经历的工作环境,设计了一种"温度-湿热-振动"多参数综合试验系统。该系统可实现在振动状态下的温度试验或湿度试验。介绍了多参数综合试验系统的构成及各部分的作用,详细描述了温度试验和湿度试验加热量、制冷量和加湿量的计算方法,指出了"温度-湿热"试验单元与振动单元的连接注意事项。通过试验验证,各参数计算准确,设计恰当,机械结构连接可靠。实际运行表明,该系统能够有效模拟特定环境,为提高产品质量提供了高效和可控的测试方案;同时,该系统为产品设计提供数据支撑,避免了盲目放大设计余量,在提高产品质量的同时降低了制造成本。