摘要：对冷轧钢基复合材料的生产工艺过程进行了实验研究,并根据实验结果探讨了复合机理。实验结果表明,基材钢必须进行表面的毛化处理,表面粗糙度约为Rz=81～101μm;钢-铝无张力复合轧制所需的总相对压下量ε0为40%≤ε0≤60%,钢-铜无张力复合轧制所需的总相对压下量ε0为ε0≥70%;钢-铝复合后退火温度在3200C左右时,保温时间应在1小时左右;钢-铜复合后退火温度在5500～6000C之间时,适宜的保温时间约为1.5小时。轧制产生机械嵌合,热处理消除内应力、形成一定厚度的合金层,从而使基材与复合材有机成为一体。

摘要：对于大型火电机组而言，化学补水已经补入凝汽器，其除盐水通过补水管上的很多小孔以水柱的形状喷出，由于没有实现雾化，造成凝结水溶氧波动大超标及热经济性降低。凝汽器化学补水雾化可以有效利用排汽余热加热化学补水，改善凝汽器真空，降低凝结水的过冷度和含氧量，具有显著的节能效果。

摘要：在线纠偏系统是保证复合材料砂带打磨机正常工作的关键所在。本文分析和讨论了调偏方案、纠偏原理,介绍了步进式纠偏控制系统工作原理,对相关参数的确定方法进行了较深入的分析和探讨。生产实践表明,步进式光电继电器型气动纠偏系统切实可行,参数选择合理。

摘要：针对工程的具体情况,结合WinCC的特点,提出了使用WinCC监控系统的硬件配置,介绍了如何利用WinCC创建动态人机界面,实现过程监控的具体步骤,并给出了一些功能实现的编程技巧与相关源程序。

摘要：将"二次调节静液传动技术"和"变频回馈技术"应用于液压抽油机,提出电能回馈型液压抽油机,对下降势能进行功率回收,提高能量利用效率。阐述了电能回馈型抽油机的工作原理及能量回馈机理,并进行试验研究。试验结果表明,随着负载的增大,回馈能量增大,但对回馈率影响不大;负载的下降速度的增大,抽油机的回馈率提高。负载下降时,降低异步电机同步转速,可提高功率回馈率。但过低地降低异步电机的同步转速,反而会影响电动机的功率因素。

摘要：本文设计了堆垛装置电液比例位置闭环控制系统,基于MATLAB的SIMULINK工具箱对系统进行了模拟仿真,并针对系统的不稳定进行PID控制。

摘要：3 砂带纠偏系统砂带磨削过程中,砂带跑偏即串带是很普遍的现象.砂带咆偏的原因很多、也很复杂,如张紧辊与打磨辊的轴线不平行、与砂带运动方向不垂直、砂带与带材间磨削力瞬变及机器振动等原因.

摘要：砂带打磨机是复合材料冷连轧生产线上的关键设备之一,用于复合材料冷轧前带材表面粗糙度处理。介绍砂带打磨机的工作特点、进口打磨机在生产中存在的几种缺陷;分析砂带磨削表面质量影响因素,探讨均匀打磨原理,改进设计打磨机构。根据纠偏原理,设计步进式砂带跑偏纠偏装置;改进设计侧导板机构等。实际生产使用表明,所设计的打磨机性能稳定,安装、检修方便,能够满足生产要求。

摘要：提出一种电液位置伺服系统基于MATLAB平台的参数化设计和仿真方法 ,建立了通用程序库函数 。

摘要：该文设计了堆垛装置电液比例位置闭环控制系统,基于MATLAB的SIMULINK工具箱对系统进行了模拟仿真,并针对系统的不稳定进行PID控制。