摘要：针对采油设备潜油电泵井口密封在安装和使用过程中,出现的用于三相电缆密封的橡胶套、橡胶垫因压紧力不够造成井口密封失效或压紧力过大。破坏电缆绝缘性能,导致接地或放电,引起井口起火,影响电泵机组的正常工作和存在安全隐患等问题,在分析影响井口密封因素的基础上,研究设计用于高含气电泵井的电缆高压密封接头。在不更换采油树的情况下,可实现电泵采油工艺。改进了结构,提高了电缆的可靠性。防止高压洗井井口泄露,避免原电泵井口洗井出现的井口泄漏缺陷。可重复使用,本密封装置在上、下引接电缆长度允许情况下可重复使用,应用前景比较广阔。

摘要：本文提出一种真空用O型橡胶密封圈设计计算方法。通过推导O型橡胶密封圈弹性变形压力的近似计算公式,结合已实际工程应用的O型密封圈设计参数,计算出O型橡胶密封圈受压弹性力及其在真空环境下承受的大气压力,并以多项式拟合的方法得到两者的对应关系。以待求解的O型橡胶密封圈承载的大气压力为输入条件,利用密封圈弹性变形弹性力近似公式反向求解得到O型橡胶密封圈的几何参数。为验证该计算方法的可靠性,采用Mooeny-Rivlin模型对算例结果进行仿真分析,结果表明通径7500mm的法兰O型橡胶密封圈在大气压力作用下最大应力为7.01MPa左右,不会发生永久损坏,证明O型橡胶密封圈设计计算方法可行。

摘要：目的探讨Empower色谱软件在检测实验室的应用及特点,为实验室的正确使用提供参考。方法系统介绍该软件的硬件配置、软件设计特点及数据采集、处理、符合法律法规方面的特征并分析软件的不足。结果与结论 Empower 2色谱软件功能强大,软件设计复杂,学习、使用费时费力,应根据检测实验室的具体情况选择模式、购置使用。

摘要：针对传统空间外热流模拟控制系统功能设计单一,无法快速满足复杂试验要求的问题,设计了一种基于大功率电源的高精度、低成本、多用途外热流模拟控制系统。该系统采用参数自整定PID控制器,通过MATLAB数值仿真和试验调试,验证了系统设计的可行性和可靠性。结果表明:在不同加热结构及工况条件下,控制系统响应速度较快,超调量小,稳定性和鲁棒性好,取得了良好的控制效果。该系统已成功应用于空间热真空环境模拟试验中。

摘要：北京市生态涵养区分区规划,在城市总体规划的基础上,继续以生态文明发展观为指引,紧紧围绕守护好绿水青山、保障首都生态安全这一主线,充分发挥城市规划引领作用,以规划建设实践落实生态文明建设要求。本文从生态文明发展观核心要义角度出发,分析北京市生态涵养区现状特点和历史机遇,对本轮分区规划重点内容进行分析解读,梳理生态文明发展观在规划实践中的具体践行机制和实施路径,为下一步规划引导和具体实施提供参考。

摘要：介绍基于C/S架构模式,用于植物标本信息采集与管理系统的设计和实现。系统有别于其他传统管理信息系统,一是将地理信息系统方法引入植物资源的空间分布信息的描述和表达中,有机地将其属性信息与空间信息结合在一起;二是可以通过互联网络将系统部署到internet或intranet上完成信息采集和共享应用,并在信息图像和视频处理方面采用较为安全和有运行保障的技术机制。系统采用Delphi7.0编程工具、Mapobjects2.2控件和Raize4.03控件作为开发工具,有效地将系统界面和数据库实现连接和信息整合,通过扩充该系统的技术框架可用于多种数据源和多用途的网络信息服务。

摘要：从实验楼前期规划设计、搬迁前筹备与计划入手,提出水、电、气及台面等附属设施的一些细节性设计思路与经验;在实施搬迁工作中分类对设备进行搬迁,最终整体搬迁工作顺利完成。本研究列举了设计筹划的经验并分析不足。

摘要：针对应用于宇航产品试验的特殊性,主要讲述了一种新型可能量调节自复叠制冷系统的搭建,区别于传统自复叠的设计,为提高整个系统能量利用率及高的稳定性,同时实现系统能量可调,可宽温区控温。分析了新系统在不同制冷剂组分配比下,其系统的排气温度、吸气温度、排气压力、吸气压力、蒸发温度、制冷性能COP等参数的变化趋势。

摘要：为研究建筑、工业废弃物在加固用水泥基灌浆料中的应用,主体胶凝材料是普通硅酸盐水泥P·O42.5,通过设计正交试验,探讨了水胶比、再生细骨料、胶砂比、铁尾矿粉、粉煤灰五个因素对灌浆料基本性能的影响,试验测定了0min和30min的试块流动度,并分别对养护1、3、28d后的试块进行抗折、抗压试验并进行了微观分析。结果表明:在以养护28d为最终强度标准条件下,通过正交极差分析发现水胶比对试块力学性能影响最大,胶砂比影响最小;建筑、工业废弃物能充分应用于加固灌浆料中,能促进水化反应,填充空隙,提高强度。较合理因素水平组合为水胶比0.36,胶砂比1:0.8,再生细骨料掺量40%,铁尾矿粉掺量8%,粉煤灰掺量8%。

摘要：为模拟大气中二氧化碳的浓度监测环境,设计了大口径超长管路U型气体池,可实现气体池温度在20~40℃可控,控温精度可达±0.5℃,压力控制精度2mbar。本文简述了系统整体设计,并对该结构进行了温度及压力稳定性试验验证,试验结果表明,在无强制冷却背景的情况下,具备高精度温控能力,控温精度优于±0.5℃,同时真空度根据压力反馈闭环实现精确控制,控制精度满足试验要求。