摘要：针对高填方加筋土边坡稳定性的计算与评价合理性问题,设计了边坡破坏模型试验,并基于试验结果对考虑加筋土的通用有限元软件计算合理性进行了验证,开展了广西某机场60 m高填方加筋土边坡填方层数变化对边坡稳定性的影响分析。结果表明:数值模拟中破坏面与水平面的夹角与模型试验结果基本一致,在通用有限元软件中考虑加筋土的方式可用于实际高填方加筋土边坡稳定性分析;虽然3层和5层填方方案的机场高填方加筋土边坡整体安全系数与4层方案总体相近,但易在加筋土后方形成剪应变增量贯通区,无法有效发挥加筋土强度特性,边坡存在整体失稳风险,因此设计的四层填方方案相比最优。研究成果可为类似高填方加筋土边坡稳定性的计算与评价提供技术支撑。

摘要：语言交流中也存在着“腐败”现象。随着生活质量的提高,人们越来越重视养生保健,保健品行业兴旺起来。商家为了获得最大利益,推销广告五花八门,充斥着语言腐败。这种语言腐败主要表现在以下几个方面:在词汇方面,主要运用程度副词、数量词及模糊性词语误导消费者;在句式方面,主要运用肯定句、长句等迷惑消费者;在修辞方面,主要运用夸张手法夸大产品效果。

摘要：主要以河南郑州地区粉土和较软弱粉质粘土互层的地基为例,论述了进行多层建筑时设计粉喷桩中桩长的选 用方法。

摘要：通过对河南某石膏矿立井工作面预注浆的施工,概述了注浆堵水的设计计算,施工工艺和方法的应用,以及堵水效果的检查和检验方法。

摘要：背景6-巯基嘌呤(6-MP)是急性淋巴细胞白血病(ALL)维持治疗最主要的药物之一,代谢酶基因多态性与药物的骨髓抑制程度有关。目的探讨ALL患儿维持治疗期间6-MP使用剂量与TPMT和NUDT15基因多态性的关系。设计回顾性队列研究。方法纳入2020年1月至2021年12月于郑州大学第一附属医院明确诊断为ALL、经前期化疗骨髓达完全缓解、进入维持治疗阶段且口服6-MP治疗的患儿。口服6-MP前患儿行TPMT和NUDT15基因型检测,分析TPMT、NUDT15不同基因型患儿应用6-MP治疗的使用剂量和骨髓抑制情况。主要结局指标6-MP使用剂量。结果61例维持治疗的ALL患儿纳入本文分析。纳入TPMT基因多态性统计分析的ALL患儿48例(除外NUDT15基因突变13例),野生型45例,突变型3例;纳入NUDT15基因多态性统计分析的ALL患儿58例(除外TPMT基因突变3例),CC型45例,CT型9例,TT型4例。在6-MP维持治疗阶段,TPMT和NUDT15不同基因型患儿的WBC、Hb、PLT计数差异均有统计学意义(均P<0.05)。患儿用药后出现不同程度的中性粒细胞减少,包括TPMT野生型15例,突变型3例;NUDT15基因CC型15例,CT型5例,TT型4例;TPMT和NUDT15不同基因型患儿骨髓抑制情况差异均有统计学意义(均P<0.05)。TPMT和NUDT15不同基因型患儿6-MP使用剂量差异有统计学意义(均P<0.05),TPMT野生型和突变型ALL患儿维持治疗期6-MP使用剂量分别为(40.81±6.02)和(16.25±4.42)mg·m^(-2)·d^(-1);NUDT15基因CC型、CT型和TT型6-MP使用剂量分别为(40.81±6.02)、(34.28±4.53)和(10.00±1.28)mg·m^(-2)·d^(-1)。结论TPMT和NUDT15突变型患儿的骨髓抑制程度均较野生型严重。ALL患儿维持治疗期间6-MP使用剂量与TPMT和NUDT15基因多态性相关。

摘要：为满足固定支座精度高、批量大的生产需求,对其进行工艺分析后确定采用多工位级进模生产,并选择了53°斜排的排样方案,包括6个冲裁、1个弯曲、1个空工位和1个切断工位。根据排样进行了模具设计:采用向上弯曲,并降低浮料高度;弯曲凸模安装在卸料板上,设计浮料钉保证弯曲的稳定性;对细小凸模设计保护套,提高凸模强度;易磨损凸模采用快换式设计,凹模采用镶块设计,便于加工和更换;采用滚动式导柱导套对正模具间隙,保证运行平稳;采用浮动导料销、小导柱导套、导正销联合精定位,保证送进及成形精度,并设计限位块保护模具。经过试模生产,模具结构设计合理,制件的尺寸和精度均满足要求。

摘要：为满足某多孔板的大批量生产需求,通过分析其成形工艺,确定采用多工位级进模的生产方式。根据制件尺寸大、孔型多的特点,设计了间歇冲裁排样和凸、凹模排布顺序。首先,不同位置的冲裁凸、凹模的工作状态不同,经11个工步完成孔冲裁,材料利用率达88.5%。其次,部分孔采用机械式间歇机构进行冲裁,间歇处设置凸轮结构,在模具开合动作下,通过棘爪拉杆和棘轮配合带动凸轮旋转,凸轮偏心运动引起滑板移动,使凸、凹模处于合理状态,实现了部分孔冲裁次数与压力机行程次数不同。最后,模具采用浮动导料销导料和导正销定位,利用滚动式导柱导套导向,使该模具能够冲制出满足工业要求的制件。

摘要：从逼真度视角探讨解决物流仿真实施质量问题。剖析归纳物流仿真实践与理论层面的问题及其与逼真度的关系,就实践层面的参与方式和工作流程提出改进方案。针对离散事件物流系统(DELS)界定了仿真逼真度和仿真效用的概念与内涵,分别构建了维度结构,消除逼真度概念的模糊性。构建基于逼真度理论的仿真实施四阶段规范性内容的仿真实施框架,从逼真度入手对仿真实施过程的控制。构建逼真度管理过程模型,提供逼真度模板、参考模型、逼真度需求确定和逼真度量表等可操作的支撑方法体系,实现事前逼真度设计、事中逼真度管理和事后逼真度评价。以应急成品粮物流作业规划设计仿真为例对该框架与方法进行应用研究和讨论。

摘要：本文是利用PLC的功能特性和特点对饮料灌装流水线生产过程中的控制系统进行设计,分别从软件设计方面以及硬件设计方面做了介绍,最后对整个控制系统的流程进行了分析并对控制系统的界面进行了展示。运用PLC来控制饮料的灌装生产,实现了生产线自动高效化以及智能灵敏化。它能够在很大程度上提高生产效率和产量,对饮料产品的生产有巨大的影响。

摘要：构建了物理模型逼真度、数据建模方式、作业流程简化程度三个维度的逼真度层次划分框架,用模糊层次分析法(Fuzzy AHP)对模型逼真度进行定量度量。该方法既可在仿真实施前帮助建模者建立较规范的逼真度设计,又可在建模后对已有模型的逼真度进行定量度量,有效地保证了仿真活动的规范性和仿真代价与仿真效用的合理化。最后以某机械零部件配送中心仿真为例,对该配送中心规划的不同时期的仿真模型进行逼真度设计和度量,进而得到有关配送中心仿真逼真度设计与管理的一般性结论。