摘要：为掌握急倾特厚煤层巷道的合理拱形结构,以王家山煤矿为工程背景,通过现场调查和力学分析,提出了巷道合理拱轴线解析计算方法,基于FLAC3D软件分析了合理拱形断面的效用机制。结果表明:陡(急)倾煤层巷道围岩变形整体均呈现显著非对称分布,巷道围岩内“承载拱”整体呈现“偏压”的非对称受力特征,简化为顶部受非均布荷载作用的三铰拱结构,可推出合理拱轴线解析计算方程;合理拱轴线线形受荷载分布、巷道拱高和跨度影响显著;急倾煤层中巷道采用合理拱形顶可诱导垂直应力向急倾煤层两侧的坚硬顶底板岩层转移,诱导水平向应力向巷道底部煤体中转移,达到提高巷道围岩稳定性和有效控制围岩变形的效果。

摘要：为保证某矿21102工作面双回撤通道稳定,实现综采设备安全高效回撤,提出锚网索支护+末采临近双排高强立柱的支护方式,通过计算,高强立柱的承载力需大于6.4 MPa。共设计全部采用直径φ1 m的高强立柱、混合采用直径φ1 m和φ0.8 m的高强立柱、全部采用直径φ0.8 m的高强立柱3种支护方案。通过计算,决定施工2排直径φ1 m的高强立柱、间排距1.8 m×1.2 m,采用“三花”布置方式。高强立柱采用新型ZKD型高水速凝充填材料,强度达到15 MPa,在立柱对应的锚索上固定玻璃钢锚杆一体浇筑,将HDPE树脂套管固定在顶板上同时采用约束钢带箍筋可防止高强立柱歪斜变形。实践表明,末采期间回撤通道采用锚网索+高强支柱的支护方式,能够抵御末采期间超前支撑应力和动压影响,回采过程中未见大规模的片帮、冒顶或顶板破碎情况,取得了良好的支护效果。

摘要：以煤矿中使用的DSJ100/80/160型带式输送机为对象进行研究,考虑设备运行速度、运载量对功率的影响,同时考虑分时电价制度建立设备的节能优化控制模型。基于历史数据信息利用GRNN神经网络预测模型对输送机的输送带速度进行预测,在此基础上对输送带运行速度进行滚动优化,实现速度的闭环控制,达到节能降耗的效果。将节能优化控制系统应用到带式输送机工程实践中,经过调试后正式投入应用,将系统与恒定运行工况下的情况进行对比。发现设备每日可以节省电能消耗11.74%,节省电费支出14.5%,设备在峰时阶段的节能效果最为显著。节能优化控制系统的成功应用可以为企业创造良好的经济效益。