摘要：钛合金工件重量大,在加热出炉后散热快,且散热温降后钛合金工件的硬度和强度急剧增大,导致钛合金工件在锻压时极易出现锻压力过大,无法成型甚至撕裂等问题,针对夹取工作的这一特点,设计一种快速夹取钛合金高温工件的抓取机械手。通过对钛合金工件夹取工作的分析,确定了抓取机械手的方案及工作流程,根据力学分析和计算确定抓取机械手各零、部件的设计参数,将PLC作为控制器实现了对机械手夹取工作的自动控制。设计的钛合金工件夹取机械手替代了繁重的人力劳动,提高了钛合金工件夹取工作的速度和安全性,同时降低生产成本,实现了钛合金高温工件夹取工作的自动化。

摘要：分别以云南某地高铁铝土矿及其浮选除铁后得到的选后矿为主要原料,采用不同的配料方案,再加入辅料经制粒、烧结等工序制备了不同含铁量的铝矾土质石油压裂支撑剂,并通过考察产品的体密度、破碎率、物相组成和微观形貌等研究Fe元素含量对其石油压裂支撑性能的影响。研究表明,随着铁含量的增加,支撑剂样品中刚玉相逐渐减少,玻璃相逐渐增加,刚玉相的支撑骨架作用减弱,因而样品的最小破碎率先逐渐增大,达到最大值后又大致保持不变,且相应最小破碎率的烧结温度逐渐降低。

摘要：重点研究云南特有高铁铝土矿制备石油压裂支撑剂的造粒工艺。通过对造粒过程中水分、时间、圆盘转速和膨润土添加量各参数的有效控制,获得最佳成球率及最低破碎率的各参数指标为:水分含量控制为总量的12%,造球时间为8 h,圆盘转速为40 r/min,原料粒度d97=0.038 mm,膨润土添加量3%。此研究为高铁铝土矿制备石油压裂支撑剂提供了有力的技术支撑。

摘要：石油压裂支撑剂是用于支撑水力裂缝的、具有一定强度的固体颗粒物质,其支撑岩层使裂缝始终保持张开状态的同时也有利于石油由地层流出。以云南某地低品位铝土矿为主要原料制备石油压裂支撑剂,考察了原料铁含量、烧结温度、升温速率对支撑剂制品的体积密度和破碎率的影响。结果表明,为获得满足石油行业标准的支撑剂制品,其原料中铁含量小于6%。最佳烧结温度为1380~1420℃,升温制度为干燥时间2 h（90℃）,升温速率400℃/h（3.5 h）,保温时间2 h时最佳。

摘要：为了探索部队青年战士是否适用甲型肝炎疫苗，对甲肝预防提供科学依据。采用随机、双盲、安慰对照的设计，以ＥＬＩＳＡ 检测抗ＨＡＶ 标志和人群保护率为指标，观察国产甲肝减毒活疫苗的免疫效果。结果表明，免疫后３ 、６ 、１２ 、２４ 、３６ 个月时，疫苗组阳转率均显著高于对照组，而抗ＨＡＶ 滴度在５个时点对照组均高于疫苗组，疫苗组无一例甲肝发生。表明国产甲肝减毒活疫苗免疫效良好。