摘要：随着风电叶片向大型化、轻量化方向发展,为确保风电叶片产品质量,在叶片生产过程中引入了高模量玻纤织物,以增强其性能。但因高模量玻纤织物灌注难,在工艺设计时加入了VAP膜进行辅助,此前一直应用进口VAP膜,在巨大的成本压力下,开发国产VAP膜十分迫切。对国产VAP膜与进口VAP膜进行性能对比研究,结果显示,两者透气性和透胶性差异较小,能满足风电叶片真空灌注过程的要求,应用国产VAP膜有利于降低风电叶片生产成本,符合风电叶片平价开发的需求。

摘要：风力发电叶片选择BALSA芯材作为结构的关键原材料,原因在于BALSA芯材既能提高叶片的刚度又可以减轻叶片的重量,从而降低叶片成本。对不同厚度和加工方式的BALSA芯材的吸收树脂量进行了对比研究,结果表明:BALSA芯材的加工方式对芯材吸收树脂量影响较大;单位面积芯材的吸胶量随着厚度的增加而增多,芯材吸胶后的密度随着板材厚度的增大而降低。该研究数据为设计叶片时芯材的选取提供了一定的数据支撑,同时对风电叶片轻量化结构设计也具有重要意义。

摘要：利用万能拉伸试验机对风电叶片用聚氨酯树脂在不同固化时间条件下与环氧树脂结合界面的剪切性能进行研究,为此设计了聚氨酯树脂与环氧树脂的双切口层间拉伸剪切强度的测试和层间剪切测试,参照现有聚氨酯树脂在叶片主梁上的应用工艺,通过分析固化时间为2、3、4 h时的剪切破坏形貌和抗剪强度,探讨不同固化度的聚氨酯树脂与环氧树脂结合界面的性能及制备工艺的可行性,为聚氨酯叶片的结构设计提供理论依据。

摘要：PVC泡沫是风电叶片制造的常用材料,可以提高叶片壳体刚度,降低产品自重。由于叶片生产需要高温后固化,对PVC的耐温性要求很高。为给叶片工艺设计提供参考,重点研究了不同加热温度下PVC泡沫及夹芯结构的性能变化,发现PVC在100℃固化后,外观明显焦化,但剪切、压缩、剥离等力学性能无明显下降。

摘要：根据对构成风电叶片的4大关键材料(纤维、树脂、粘接剂、芯材)的设计参数和材料性能分析结果,进行关键材料在风电叶片制造使用过程中的风险评估,提出了这些材料质量控制的关键点。

摘要：在VARTM工艺中,流道设计对复合材料充模过程是非常重要的。试错法存在实验成本高周期长等不足,因此对复合材料充模过程模拟是很有必要的。本文采用PAM-RTM软件对超长高厚纤维复合材料VARTM工艺的充模过程进行模拟分析,设计了三种注胶方式,分析注胶管道和抽气管道对充模过程的影响。通过树脂流动前沿以及充模时间云图,分析干斑等缺陷的形成位置,从而优化工艺。结果表明,从模型底部平行于长度方向一侧注入树脂,抽气管道设置在模型顶部平行于长度方向两侧的流道设计方案最优,树脂充模时间是5650秒,其充模时间与环氧树脂的凝胶时间是匹配的,采用两边抽气很好的减少了干斑的形成。

摘要：测试并比较了国产玻璃纤维纱线缝编织物和进口玻璃纤维纱线编织布的力学性能,发现国产纱线编织布的性能与进口纱线编织布的性能基本相当,能够满足纤维增强塑料复合材料的设计要求。

摘要：为对风电叶片用泡沫芯材PET的性能进行研究,根据行业标准,对国内外PET芯材的表观形貌和力学性能进行对比,测试和分析了2种PET的主要力学性能。结果显示,国外PET和国产PET的各项性能存在差异,2种PET的力学性能均能够满足叶片的设计要求,同时,与常规泡沫PVC相比,PET吸胶量较低,有利于降低树脂的用量,因而有利于大型叶片降本增效。