摘要：铝合金淬火炉是工业生产中比较重要的一种生产设备。近年来,科学技术的快速发展带动了工业生产设备的改进和优化升级。作为能够保证铝合金铸件质量的重要设备,对大型铝合金淬火炉进行优化设计,能够在工业生产安全的同时,有效提高工业生产的质量和效率。文章以大型铝合金淬火炉为主要研究对象,着重对优化大型铝合金淬火炉的设计措施进行了研究和分析。

摘要：为了提高制冷器的制冷性能和可靠性,以满足更多应用场所的要求,需对其进行优化设计。建立了两级串联热电制冷器的三维有限元模型,考虑了材料对温度的依赖性,分析了热电臂的数量比RN和结构尺寸高度比RH、横截面积比RA及中间陶瓷板厚度δ对两级热电制冷器制冷性能和热应力的影响。结果表明,数量比为2.07时,器件具有优异的制冷性能和较小的热应力。通过响应面法和遗传算法对器件的结构尺寸参数进行了多目标优化。与初始结构相比,优化后器件的制冷量提升了11.8%,制冷系数提升了10.5%,最大热应力降低了14.9%。

摘要：建立了三维圆锥形热电臂的热电制冷器的有限元模型,考虑了热电材料对温度的依赖性,研究了输入电流和热电臂的几何形状对圆锥形热电臂的热电制冷器制冷性能和热应力的影响,并与传统矩形做了对比。研究结果表明,圆锥形热电臂形状的设计能减小热电制冷器的最大热应力,热端铜片与焊料连接处热应力较大容易遭到破坏,适当增加热电臂的高度和冷热端横截面积之比可使冷端温度分别降低11.56 K、9.5 K。优化后的圆锥形热电臂的热电制冷器与矩形相比,冷端温度降低了1.53 K,最大热应力减小了8.9%,制冷性能提升的同时最大热应力也有所减小。

摘要：以碳化硼(B4C)为吸收材料、高密度低压聚乙烯(HDPE)为基体材料,开展了中子屏蔽复合材料研究。针对辐射屏蔽要求,设计了B4C含量分别为10%、25%、45%3个配方,添加0.2%～0.6%的硅烷偶联剂,改善了B4C的浸润性、分散均匀性以及复合材料的流动性。采用模压-挤出、直接挤出两种工艺,生产出满足核电站乏燃料格板指标要求的复合材料板材,并对其加工性能、力学性能、屏蔽性能的检测方法与影响因素进行了讨论。