摘要：主要介绍了铝合金单涡轮铸件的铸造工艺设计与该铸件叶片砂芯芯盒的设计、制作方法。通过多年的生产证明 。

摘要：涡轮叶片铸件的难点是叶片砂芯的制作。采用线切割的方法制作涡轮叶片砂芯芯盒 ,用该芯盒手工起模制作叶片砂芯。对于产品批量适中的铸件 。

摘要：单导轮是一特殊铸件,其主体结构大部分由圆弧组成,并且还有分布较密的36片叶片。本文主要介绍单导轮铸造工艺设计与叶片砂芯芯盒的设计、制作方法,通过生产证明,该设计与制作方法合理适用。

摘要：陶瓷型铸件精度的高低很大程度上取决于母模的精度。利用低熔点铋锡合金复制性能好的特点,巧妙地制作导轮组芯热芯盒的陶瓷型母模。实践证明,低熔点铋锡合金是制作比较复杂陶瓷型母模的理想材料,完全能够满足导轮组芯热芯盒陶瓷型母模这个特殊模具的工艺要求。

摘要：有叶片的轮形铸件,采用组芯工艺将叶片砂芯分成与叶片数相等的芯片,该芯片用热芯盒射芯机射制。本文主要介绍导轮叶片砂芯热芯盒的设计与制作,为叶轮类铸件的叶片砂芯制作提出一种效率较高的制芯方法,并收到了良好的效果。

摘要：锤式破碎机锤头磨损属于低冲击型的磨料磨损。为了增加锤头的耐磨性,在锤头工作面上设计一层4～10mm厚度的陶瓷复合层,该陶瓷复合层采用实型负压消失模铸造和铸渗法铸造相结合的方法形成。通过热处理后,陶瓷复合层硬度达到65HRC以上。磨损试验证明锤头具有良好的耐磨性,是提高破碎机锤头耐磨性的一种新尝试。

摘要：对于生产批量不大的复杂铸件,一般选择手工造型、制芯的工艺方法,为了保证复杂铸件几何尺寸的准确性,我们设计了一套组芯、下芯使用的铸造卡板,经多年使用证明,效果良好。

摘要：泵轮叶片芯盒采用拔模工艺设计,低熔点铋锡合金制作叶片模具。对于生产批量不大的涡轮类铸件,该方法是合适可行的。

摘要：二级涡轮既是有叶片的涡轮铸件 ,又是镶嵌件。本文介绍二级涡轮铸造工艺设计与叶片型芯盒的设计制作方法 ,通过多年生产证明 ,该设计与方法合理适用。

摘要：本锤头制作工艺采用单一的高铬铸铁材料,对其化学成分进行优化设计和加入多种合金进行变质处理。同时在锤头的中心部位安放Ω形圆钢骨架,用消失模铸造方法一次成形。按此工艺生产的锤头,不但硬度高,耐磨性好,而且在使用中不断裂,其使用寿命是高锰钢的2倍以上。为解决单一高铬铸铁中小型锤式破碎机锤头容易产生断裂的问题,提供了一种新的铸造工艺。