摘要：某304L不锈钢管完成焊接并经过了试压,在放置了一段时间后,部分钢管发生腐蚀穿孔。为找出这些钢管失效原因,对其中某一失效钢管进行了宏、微观观察,并对其组织、夹杂物、化学成分、腐蚀产物成分、硬度等进行了分析。结果表明:该304L不锈钢管母材和焊缝中碳含量超标,有害夹杂物等级偏高以及试压水中的氯离子含量过高等因素导致其发生腐蚀穿孔。为防止此类事故发生,提出了相应的改进措施。

摘要：为了改进在高二氧化碳、高温酸性环境下气田的采气工艺,采用了不锈钢复合钢管。本文根据某储气库集输管线的焊接施工实践,介绍了准273 mm×(10+2)mm的L450/316L复合钢管的焊接工艺。打底焊及过渡焊层采用管内外充氩保护的氩弧焊(GTAW),填充层及盖面层的焊接采用焊条电弧焊,并在焊后对其焊接接头进行拉伸、刻槽锤断、弯曲、冲击、晶间腐蚀试验评价。焊接工艺评定结果表明,整个L450/316L复合钢管的焊接接头力学性能良好,且具备较好耐腐蚀性能,其堆焊层起到了很好的隔离作用,保证了现场焊接焊缝的质量。

摘要：熔盐蓄热储能系统是太阳能光热发电站的设计重点,对发电系统的安全可靠性及运行成本具有重要影响。在分析二元混合硝酸盐熔融态理化特性的基础上,系统研究了高、低温熔盐储罐的选材、防腐、绝热及罐基础隔热方式,并从技术经济性角度给出熔盐储罐的最优设计方案。

摘要：为了解决高二氧化碳、高温、高矿化度环境下的输气要求,越来越多的工程项目采用了不锈钢复合钢管。根据某储气库集输管线施工实践,介绍了D219.1×(16+2.5)mm的X70/316L复合钢管的焊接工艺。打底焊及过渡焊采用管内外充氩保护的GTAW焊,填充及盖面焊也采用GTAW焊,并对其焊接接头进行硬度、拉伸、冲击、晶间腐蚀试验评价焊缝的性能。焊接工艺评定结果表明,整个焊接接头力学性能良好且具备较好的耐腐蚀性能,其过渡层起到了很好的隔离作用,保证了焊接接头的质量。

摘要：为了研究更加方便、实用的长输管道选线技术,结合层次分析法和ArcGIS平台技术,以数字高程模型为基础,以层次分析模型得到的影响因素及其权重作为基本因素图层,对各图层因素进行叠加,建立长输管道选线最优路径模型及最优路径轨迹。利用该模型可完成线路平面、纵断面等平面设计,同时可完成工程量的统计,并以三维方式输出。

摘要：国内外不同海底管道标准基于的计算原理存在差异,针对海底管道的壁厚计算,不同标准的要求也存在区别。这导致设计人员在进行管道设计时,采用不同标准选择的参数数值不同,计算的壁厚不同。文中分析了不同海底管道标准对壁厚计算中设计系数、壁厚校核的要求差异以及计算原理的区别,进行了工程实例计算与比较,并在软件中进行了验证。对海底管道设计中的标准选择提出了建议。

摘要：以某储气库工程为背景,结合CO2的腐蚀机理及影响因素对该工程工况条件下的集输管线的腐蚀情况进行了深入分析,结果表明:集输管线在0.81 MPa的CO2分压作用下将发生严重的腐蚀破坏,运行温度位于中温区,腐蚀产物膜的耐蚀性差,腐蚀特征以点蚀为主,同时介质流速及Cl-离子的存在进一步加剧了CO2对集输管线的腐蚀。结合腐蚀情况及实际工况条件,比选了几种针对性的腐蚀控制措施,根据最终的经济比选结果及优缺点比较,推荐集输管线选择经济、安全的316L+L450Q形式的复合钢管,后期的试验结果表明:在本工程工况条件下复合钢管的母材及环焊缝焊接接头具备良好的耐蚀性能及力学性能,满足本工程的运行要求。

摘要：本文以3000m3轻污油低压储罐设计为例,对低压储罐的设计要点进行了总结,详细介绍了低压储罐的罐壁设计、罐顶设计、承压环设计和锚栓设计,并与常压储罐的设计进行了分析比较。

摘要：对壁厚(10+2)mm的L450/316L复合管进行了对焊试验,打底焊及过渡焊采用管内外充氩保护的GTAW焊,填充及盖面焊采用手工电弧焊,并对其焊接接头进行拉伸、刻槽锤断、弯曲、冲击、晶间腐蚀试验评价对焊焊缝的性能,采用光学、扫描电镜(SEM)及能谱分析(EDS)对焊接接头的冲击断口、显微组织及合金元素的进行扩散分析。试验结果表明:接头力学性能良好,耐晶间腐蚀性能较好;焊缝不锈钢层主要有奥氏体、铁素体组成;过渡层组织较细小,可以防止不锈钢层金属中合金元素被扩散层稀释;扩散层组织主要为马氏体、少量的残余奥氏体;合金钢层组织为先共析铁素体、针状铁素体、粒状贝氏体和及少量珠光体。

摘要：为了确保储气库注气管道系统安全可靠,保证生产和安全,结合国内外标准相关要求,从石油天然气行业自身特点系统分析了高压注气管道选择的影响因素。通过本文分析可知采用GB 50350《油气集输设计规范》对储气库注气管道进行选择及校核,符合设计要求。