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基于ASME大型球罐有限元分析
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《化工学报》2015年 第S1期66卷 165-170页
作者:于勇 占双林 赵慧磊中国石油集团工程设计有限责任公司北京分公司北京100080 北京大通日盛工程软件开发有限公司北京100034 
利用有限元分析软件ANSYS对4000 m3大型球罐进行整体建模,对其在不同操作工况下进行应力分析。同时研究球罐模型的建模方法、各种载荷的施加方法,并采用ASME规范对球罐支柱和球壳连接处等多个部位进行应力评定,总结出完整的应力分析方法...
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不同标准大开孔补强计算方法的分析比较
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《化工机械》2013年 第6期40卷 748-752页
作者:占双林 袁玲中国石油集团工程设计有限责任公司北京分公司 
压力容器筒体上大开孔补强是压力容器设计的关键。GB 150.3-2011的分析法、HG/T 20582-2011的压力面积法、ASMEⅧ-1附录1-7的膜-弯曲应力法及ASMEⅧ-1附录1-10的压力-面积应力法是目前解决该问题的几种计算方法。通过对4种方法的计算理...
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圆筒径向大开孔补强计算两种分析方法的比较
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《石油和化工设备》2013年 第8期16卷 12-13页
作者:占双林 袁玲中国石油集团工程设计有限责任公司北京分公司北京100085 
分别采用GB150-2011分析法和有限元分析法对实际中的大开孔结构进行分析计算,通过对比发现,有限元分析法是偏保守的,而GB150-2011分析法计算过程相对简单、快捷方便易行。
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基于ASME标准设计的3000m^(3)LPG球罐
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《石油和化工设备》2021年 第3期24卷 42-45页
作者:冯义浩 占双林 董磊中国石油工程建设有限公司北京设计分公司北京100085 
介绍了按照ASME标准设计的国外3000m3LPG球罐的设计方法、球壳用钢板的选取过程,列出了钢板SA-537 Cl.2(调质)、锻件SA-350 LF2 Cl.1的主要订货技术要求。对球罐的结构设计和有限元应力分析进行了详细介绍和评价。依据ASME标准并结合GB1...
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外压作用下大开孔圆筒壳的失稳分析
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《化工设备与管道》2016年 第2期43卷 13-15页
作者:赵慧磊 占双林北京大通日盛工程软件开发有限公司北京100085 中国石油集团工程设计有限责任公司北京分公司北京100085 
通过ANSYS有限元软件建立三维壳单元模型,对承受外压的局部大开孔圆筒进行非线性失稳分析研究,得到失稳临界压力和安全系数;并通过VB语言对ANSYS软件进行二次开发,编写了VASANS软件。VAS-ANS是一款基于ANSYS完全参数化命令流的基础上,与...
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基于有限元分析的大型油罐大角焊缝结构研究
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《有色设备》2018年 第5期32卷 26-29页
作者:张莹娜 吴家祥 占双林 赵慧磊中国石油工程建设有限公司北京设计分公司北京100085 北京大通日盛工程软件开发有限公司北京101100 
《API 650钢制焊接石油储罐》设计规范适合较大型储罐的设计,但其内容中没有大角焊缝处的受力情况,因而难以实现结构优化设计。因此,对大型储罐大角焊缝结构设计技术进行研究时,可以参照API650《钢制焊接石油储罐》设计规范进行初步设计...
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绕管式换热器管板有限元应力分析
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《石油和化工设备》2016年 第8期19卷 10-13页
作者:占双林 冯义浩 李肖蔚中国石油集团工程设计有限责任公司北京分公司北京100085 
由于绕管式换热器管板计算尚无成熟的方法和标准,本文采用有限元应力分析法对绕管式换热器管板进行了分析计算,得到了其受力特性和应力分布规律,并对该管板进行了应力强度评定。
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二氧化碳对油气田压力容器的腐蚀与防护措施
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《全面腐蚀控制》2013年 第1期27卷 13-18页
作者:占双林 苏灵君 苏德光中国石油集团工程设计有限责任公司北京分公司北京100085 
介绍了二氧化碳均匀腐蚀和局部腐蚀的机理,详细分析了二氧化碳腐蚀的各种影响因素,包括温度、CO2分压、pH值和介质组成等影响因素,并着重对油气田压力容器二氧化碳腐蚀的防护措施进行了总结。
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负压排泥喷射器数值优化模拟
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《石油和化工设备》2016年 第3期19卷 19-21页
作者:冯义浩 郭振东 占双林中国石油集团工程设计有限公司北京分公司北京100085 
沉降罐是油田油水处理中的一种重要设备,罐中的污泥需要定期进行处理,可用喷射器来清理沉降罐中的污泥。本文介绍了喷射器的工作原理并通过数值模拟优化喷射器的结构尺寸,可使喷射器根据不同的工况达到最佳的工作效果。
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不同支柱连接结构球罐对比研究
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《化工设备与管道》2015年 第6期52卷 20-23页
作者:占双林 邓海军 赵慧磊中国石油集团工程设计有限责任公司北京分公司北京100085 北京大通日盛工程软件开发有限公司北京100085 
利用有限元分析软件ANSYS对4 000 m^3大型球罐进行整体建模,对其在不同操作工况下进行应力分析,并通过对长圆形连接结构、U形柱结构、托板结构三种支撑形式在最危险工况下的受力对比,找出最优的支撑结构。
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