摘要：针对目前用中心杆或中心杆加涨紧块解决管-板焊机的焊接定位问题时,焊枪位置变化、焊接工艺参数波动造成的中心杆同工件焊接成一体事故,在行业内首次提出悬空定位方法,改进了焊枪定位机构,增加了悬空锁止功能。采用该方法完成定位后,机头锁止,伸缩气缸缩回,定位机构悬空且远离焊缝,杜绝了定位机构受损、定位机构同工件焊接成一体等故障的发生,提高了管-板自动焊设备的工作效率和焊缝质量。

摘要：从变形区单元体的应力状态方面叙述了斜底、大底部圆角盒形拉深件的拉深工艺与模具设计,重点是如何控制拉深过程中的材料变薄。生产实践证明,改进后的模具和工艺生产的产品完全达到质量要求。

摘要：以光盘驱动器碟盘为例,介绍了非对称薄壁平面类精密塑件的成型工艺和模具设计,详细叙述了模具关键部位设计以及试模中出现的问题,并提出了解决办法,生产的塑件质量好,可为同类塑件的成型提供参考。

摘要：对盒体零件的冲孔工艺方案进行了分析,介绍了各种冲孔工艺方案的优缺点,从而确定了利用凸轮机构,实现了该零件的径向冲孔。介绍了该模具结构及工作过程,给出了零件的工艺计算方法,提出了模具的设计方法,为解决同类零件的冲孔提供了参考。

摘要：通过对曲面U形零件变形分析,介绍了该类零件合理的工艺方案及成形模的设计要点,分析了成形时产生废次品的原因,并提出了解决措施。

摘要：对高精度锥形件的冲压工艺进行了分析,介绍了高精度锥形件的冲压工艺和模具设计,分析了镦挤整形凹模寿命低的原因,并提出了解决措施。

摘要：介绍了冷挤压花键的特点,研究了冷挤压花键应满足的条件,提出了冷挤压花键凹模各结构参数的设计,给出了冷挤压花键凹模制造工艺,为同类零件的加工提供了借鉴。

摘要：通过对调整螺栓工艺进行了分析,提出了采用冲压成形毛坯代替铸造毛坯,介绍了工艺计算方法,介绍了模具结构及工作过程,并对生产中出现的问题,提出了解决措施。

摘要：文章以DAE公司批产机型4G1单凸轮轴发动机为基础,通过理论研究、结构设计以及功能开发,实现了VVT技术在单凸轮轴发动机上的应用,并开创了国内单凸轮轴发动机采用VVT技术批量生产的先例。最终通过试验结果表明:1VVT技术在该项目上的成功,打破了业内对于VVT技术能否在单凸轮轴发动机上成功应用的疑虑;2在单凸轮轴发动机上采用VVT技术,能在取得性能提升的前提下最大程度上实现了在现有生产线上共线生产。