摘要：针对铅电解机组在电解精炼生产中存在铅阴极导电棒寿命较短、焊接质量差、悬垂度差等相关问题,基于弯曲整形、神经网络控制等理论,研发了析出铅板与导电棒的高效能棒—板分离技术、动态多特征值融合的BP神经网络电阻焊控制技术、刚度强化的板面压纹技术,并应用于国内某大型铅冶炼企业的新建项目上。实践证明,技术优化后,导电棒的使用寿命可延长12.8%以上,短路率降低至0.43%。

摘要：提出一种锚杆钻机用新型无阀自配流液压冲击器,分析其结构原理及特点。分别建立了冲击器各行程的数学模型,运用AMESim建模与仿真,根据仿真曲线分别分析了冲击活塞速度和活塞位移的变化情况。利用AMESim批运行功能分别分析了活塞质量、溢流阀调定压力及前后腔活塞直径比等对冲击器性能的影响,为冲击器参数优化设计和冲击特性研究提供了理论基础。

摘要：基于刚性多体接触动力学理论,运用三维建模软件Pro/E和动力学仿真软件ADAMS,对异形高耸塔机的回转支承进行接触动力学分析研究,分别以Restitution-based模型和Impact函数模型对其接触过程进行仿真,得出各回转位置角处的接触力和变形量,并与理论计算值相比较,为接触分析模型的选择及回转支承的优化设计与强度校核提供了依据。

摘要：针对传统塔机在高耸建筑结构施工中的不足,借助TRIZ创新理论提出一种新型异形专用塔机,分析其基本结构组成,利用高级建模仿真软件SIEMENS NX构建数字模型,并对金属结构进行静态结构分析与模态分析,得到其应力位移变化情况及自振特性,为结构动力学分析与优化设计奠定了基础。

摘要：针对传统铜电解起重机手动定位精度差、人工劳动强度大、工作效率低等问题,总结出铜电解起重机自动定位的要求与方法,介绍了格雷母线、激光测距、光电编码器等先进定位技术原理及特点,并结合工艺实际应用案例,提出企业可根据自身情况对铜电解起重机进行选择和配置。

摘要：铜电解起重机的绝缘设置直接影响起重机的绝缘可靠性和安全性。在对绝缘起重机现行标准进行解读的基础上,分析了铜电解起重机绝缘设置原理,并通过绝缘结构设计、绝缘点设置、绝缘材料选择及加工处理、绝缘监控和维护、安装与运输注意事项等方面对提升铜电解起重机绝缘设置进行技术探讨。

摘要：传统铜电解生产极板转运主要依靠通用行车搭配手动吊具半自动生产,技术比较落后,生产效率低,安全隐患多,无法适应大规模自动化生产需求。针对此类问题,从性能和安全两大主题对铜电解专用行车的智能化研发成果进行介绍,分别分析了铜电解专用行车自动定位、智能调度、无人行车等提高性能的系统应用以及激光防撞系统、绝缘在线检测、短路识别系统等确保安全的技术原理及应用情况。实践证明,无人智能行车的实现极大地提高了铜冶炼的生产效率,减轻了工人劳动强度,可以在有色金属电解行业推广使用。

摘要：目前,我国火灾蔓延的争议问题已是非常严峻.从火灾的来源来看,电气火灾是各类火灾的主要产生类型.在消防工作过程中,控制电气火灾的发生是一个非常重要的工作项目.引发建筑火灾的原因,主要有建筑工程在施工过程中的不规范操作、建筑的供电设备欠佳以及建筑供电设备的安装不到位等,或是由于维护不全面、管理不完善等因素导致的.为了可以减少这类火灾,工作人员找到了相关法律法规,并针对相关人员对电气防火知识的了解,提出了解决城市建筑消防安全,以及在设计时应对电气问题的措施.

摘要：永久阴极不锈钢板生产制造工艺中,其中一道关键工序是阴极板底部表面开V型槽,V型槽加工质量的好坏会影响后续铜电解工艺中阴极剥片机组的生产能力。为了提升阴极板V型槽加工质量和生产效率,设计了一种采用基于运动控制器的伺服驱动技术、PLC系统和人机操作界面等组成的全自动V型开槽机控制系统。经现场试验应用结果表明,该控制系统方案自动化程度高,稳定性好,可靠性高,加工出的阴极板V型槽质量满足铜电解工艺生产要求。

摘要：本文针对目前国内铜电解行业中广泛使用的永久阴极板,其自动化焊接水平较低,焊接效率和焊缝质量无法得到可靠保证,提出了一种基于激光视觉技术的阴极板焊缝跟踪系统。该系统由工控机、激光视觉传感器、伺服运动控制器、伺服电机和十字滑台执行机构等组成。由激光视觉传感器检测提取待焊物料焊缝特征几何信息,建立面向焊缝自动跟踪的自学习数学模型,根据焊缝检测偏差和偏差变化率,运动控制器发出纠偏指令,伺服电机驱动十字滑台实时调节焊枪姿态。实际应用现场试验结果表明,该系统运行稳定、焊缝跟踪精度高,既提高了阴极板焊接效率,又提升了阴极板成品合格率。