摘要：沁水盆地煤层气田经过近10年的开发建设,系统建设和运行过程中"三难"(征地难、建站难、布管难)、"三高"(投资高、闲置高、能耗高)、采出水处理"三差异"(水质差异、排放标准差异、产水量差异)等问题不断凸显,现有建设模式下的降本提效措施不能解决上述问题。为此,以煤层气产能建设项目的建设与运行双重因素为出发点,在总结现有集输系统形成的主体技术和配套技术的基础上,围绕建设低成本、运行低能耗、系统高效率的核心理念,从改变现有的产能建设模式和集输系统模式入手,从井网布局、站场建设和管网设计等方面提出了新的技术思路:(1)构建分布式地面集输模式,创建新型"分布设点、双管前置、井站合建、橇装增压"总体集输工艺优化模式;(2)推进分期式地面建设理念,研究适合于站场橇装设备分期建设系数,提高设备利用率,调整采气、集气管网的设计系数,以确保系统产、输能力匹配合理;(3)推广井、站合建的橇装技术,实现工厂化预制和模块化施工,减少现场工作量,缩短建设工期,从而提高建设效率和建设质量。结论认为,现有建设模式及系统模式下的优化、调整手段不是该气田降低投资的根本出路,探索新的产能建设模式、以非常规手段解决非常规问题,才能从根本上提高系统投资回报率、提高系统的适应性。

摘要：煤层气边远零散井及新建区块集气系统未形成时,煤层气大量放空造成能源的严重浪费。一体化集成煤层气压缩橇可直接对单井或多井产出的煤层气进行压缩、干燥后形成商品CNG(压缩天然气),适合小规模快速开发使用。介绍了一体化集成煤层气压缩橇的工艺流程、主要设备参数及气质指标。这一装置的应用,不仅解决了边远零散井及未形成集气系统煤层气区块的放空问题,同时,还可有效加快煤层气产能建设的开发规模,促进煤层气高效开发策略的实施。