摘要：结合工程实践,设计了固体火箭发动机用复合材料在温度影响下的力学性能实验方案;分析了温度对环氧树脂基体、复合材料单向板力学性能的影响;研究了温度对复合材料容器及实际产品爆破压强的影响,获得了材料在温度影响下的力学特性及在载荷作用下的构件的破坏机理。实验结果为建立该材料的典型微结构特征和宏观力学性能的定量关系提供了验证数据,也为航天固体火箭发动机复合材料壳体结构设计提供了重要材料参数。

摘要：为了研究翻转条件下固体火箭发动机燃烧室药柱-衬层界面力学响应、探究现有的固体火箭发动机翻转方式合理性,采用试验与数值模拟相结合的方法,对药柱-衬层界面在不同翻转时间内应力应变及位移变化进行分析。研究结果表明:翻转可以一定程度上消除固化降温产生的残余应力;匀角速度翻转产生的应力相较其余翻转方式更为平缓。在翻转过程中,发动机两端人工脱粘层底部界面是其可靠性分析重点关注的对象。其界面危险点位于上部前人工脱粘层底部边缘和其相对应翼槽底部边缘之间的区域;翻转条件下界面的最大Mises应力为0.0455MPa,设计的翻转方式能够满足界面安全裕度需求。

摘要：把均匀化理论与有限元法相结合,应用于轴棒法多维编织C/C复合材料的性能预测,通过对该材料有效模量的计算和实验验证,表明本方法可以得到较准确的材料刚度性能,为该材料的设计提供了性能预测方法。

摘要：通过单轴拉伸与平面拉伸试验,得到了柔性接头弹性件橡胶材料"三阶五项式"超弹本构模型参数,通过有限元计算证明了该模型的优越性。为了获得柔性接头弹性件材料剪切模量随容压的变化规律,设计了双轴加载试验装置和表征柔性接头弹性件的三重片试件,进行了压缩剪切联合加载试验及有限元数值模拟,发现橡胶材料的剪切模量随压强的升高略有增加。数值模拟柔性接头不同压强下的摆动过程,发现随压强升高弹性件的剪应力分布变化明显,这正是随压强升高摆动力矩下降的内在原因。

摘要：用有限元法对花瓣铺层C/C喷管扩张段外缠绝热层工艺固化过程的应力 应变进行了分析 ;并分析了C/C材料的层间缺陷对热应力的影响。通过分析可知 ,由于花瓣铺层C/C材料与绝热层材料线膨胀系数不一致 ,导致它们在固化过程后产生热应力 ;而C/C扩张段中少数缺陷的存在 ,使得缺陷附近的层间剪切应力大幅增加 ,从而可能导致其结构的完整性被破坏。文中的分析可为花瓣铺层C/C扩张段的设计和工艺提供参数。

摘要：正想要拍好性感风格的美女照片,更多地在于摄影师自身对性感的认识和其视觉语言的表达能力。其实无论倾向何种风格,对性感的界定从来没有一定之规。当然,如果你对性感片的认识和表现形式是人们普遍愿意接受和欣赏的类型,那么这样的照片自然会更具延展性。从这个角度来说,想要拍好性感的美女照片,则既不要刻意迎合,也不要过分孤注一掷。然后,就是摄影师如何充分发挥自己的创意思维和技术手段,更深入地挖掘和表现人物活力及个性的问题了。

摘要：根据固体火箭发动机喉部结构的实际工况,取样并设计试验,采用SRV高温摩擦磨损试验机测试了碳/碳与模压石棉/酚醛材料间的热摩擦系数,总结了这两类材料间的摩擦系数随温度、接触载荷及摩擦速度的变化规律。试验结果表明,碳/碳与模压石棉/酚醛材料间的热摩擦系数随温度升高呈非线性单调下降趋势;含胶层的两材料组件间摩擦系数明显高于无胶层组件间摩擦系数;温度一定条件下,载荷增加使得摩擦系数小幅降低;随着摩擦速度的提高,摩擦系数呈增大趋势。

摘要：为构筑高效纸型催化剂用于碳烟消除,如何设计不同活性基元并实现与基体纤维的协同效应非常重要。通过静电纺丝法制备了一系列La_(1-x)K_(x)MnO_(3)(x=0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5)纳米纤维催化剂,并以其为基元制备了纸型催化剂用于碳烟催化消除。采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、X射线光电子能谱以及程序升温还原等表征手段分析了纳米纤维催化剂中离子掺杂导致活性变化的原因,并进行了碳烟氧化性能评价。结果表明:所有的纳米纤维催化剂均呈现单一的钙钛矿结构,当x≥0.3时,样品中出现新相K_(2)Mn_(4)O_(8)。样品中活性氧的数量是由K^(+)置换La^(3+)和Mn^(3+)→Mn^(4+)2个方面因素造成的。A位离子的置换增加了体系中氧缺陷程度,但是高含量K的引入引发新相的形成,使得体系中Mn^(3+)→Mn^(4+)开始占据主导地位,氧空位数量逐渐增加。样品La_(0.6)K_(0.4)MnO_(3)具有最佳的催化活性,其T_(50)为347℃。将纳米纤维与莫来石纤维按1:1比例制备的纸型催化剂活性最佳,T_(50)为478℃。

摘要：柔性接头由弹性件与增强件交替粘接而成,是固体火箭发动机进行推力矢量控制的重要装置,因而柔性接头的摆动密封性能对固体火箭发动机而言至关重要.为研究固体火箭发动机柔性接头摆动过程中的密封可靠性,以内聚力模型作为粘接界面的本构模型,通过计算柔性接头各界面的损伤情况及界面间的接触应力,并定义界面节点单元间、界面间以及柔性接头的密封状态,结合可靠性理论提出了一种计算柔性接头摆动密封可靠度的方法.以某柔性接头为算例,分析了工作过程中容压和摆角对柔性接头摆动密封可靠度的影响规律.结果表明:柔性接头界面中,与后法兰粘接的界面最易发生损伤,同时密封可靠度也最低,而中间界面密封可靠度最高;当摆角在2°以内时,界面密封性能最佳,当摆角大于2°时,随着摆角增加,柔性接头密封可靠度呈迅速下降趋势,而当容压增加时,柔性接头密封可靠度呈现先减小后增大规律,容压2 MPa左右下柔性接头密封可靠性最差.同时,界面间的剪切载荷是影响柔性接头摆动密封可靠度的主要因素.以上规律可对柔性接头的设计、计算分析提供依据.

摘要：弹性常数是工程材料结构设计的重要参数。为了研究孔隙缺陷对三维编织C/C复合材料弹性性能的影响,考虑了纤维增强相、基体相和界面相的孔隙缺陷,建立了孔隙缺陷随机分布的纤维丝尺度和纤维束尺度的双尺度单胞模型,采用均匀化方法预报了含孔隙缺陷的三维编织C/C复合材料等效弹性常数,预报结果与实验结果吻合良好。在此基础上研究了孔隙率的影响,结果表明:(1)孔隙率对材料弹性常数有着显著影响,当孔隙率为10%时,材料轴向和径向拉伸模量分别减小11.17%和12.30%,面内和面外剪切模量分别减小11.28%和29.74%,面外泊松比减小29.32%,而面内泊松比增大0.26%;(2)基体相孔隙率对材料弹性常数的影响总体上呈线性,纤维增强相、界面相孔隙率的影响呈非线性,且组分相孔隙率的影响大小为:纤维增强相>基体相>界面相。本研究结果可为此类材料结构精细化设计和工艺优化提供参考。