摘要：光催化技术能有效解决日益严重的水污染问题,其中心是高效光催化材料的设计与合成。以二氧化钛、升华硫粉、还原铁粉为原料,无水乙醇为过程控制剂,采用湿式机械化学合成法一步制备具有可见光响应的FeS_(2)/TiO_(2)复合纳米材料。通过场发射扫描电镜(FESEM-EDS)、X射线衍射(XRD)、X射线光电子能谱(XPS)对样品进行表征,研究材料复合方式、煅烧温度、催化剂用量、污染物浓度和溶液初始pH值等条件因素对体系光催化降解性能的影响规律。结果表明,机械化学合成FeS_(2)/TiO_(2)复合纳米材料同步实现FeS_(2)生成、FeS_(2)和TiO_(2)均匀复合以及S元素掺杂进入TiO_(2)晶格三个目标;300℃热处理的复合材料在pH值为4、催化剂投加量1 g/L和亚甲基蓝初始浓度20 mg/L时催化效果最优,在可见光下复合材料光催化降解率是单独TiO_(2)的15倍,单独FeS_(2)的1.8倍,有效提高了处理化工行业典型污染物的效率。异质结构筑和S元素掺杂改善了TiO_(2)能级结构,促进了复合体系光生电子-空穴对的有效分离和光催化利用。

摘要：为了研究海水冲厕污水的最佳处理方法,本文建立了新的海洋细菌藻类系统,对营养物质去除和微生物生物量生产以及兼性异养除碳进行了分析。结果表明:菌藻系统中的细菌和藻类是互惠的,其营养物质去除和生物量生产力均优于单个藻类和细菌系统的总和。藻类系统对铵的吸收效果高于细菌系统,而细菌系统中的海洋弧菌(Vibrio sp.Y1-5)可以增强铵的去除效果,同时微藻生物量的生产力高于污水处理,与城市污水处理结果基本相同,其产生的生物量富含蛋白质,可转化为生物原油,作为生物燃料的原料。菌藻系统中的互惠关系可有效去除碳和营养物质,保证有机碳被细菌利用,避免有机物过量导致出水水质恶化。

摘要：简化的机载雷达原位深度检测技术可以帮助机务人员快速、有效地完成机载雷达的外场深度检测排故工作。分析了目前原位深度检测的现状，介绍了一种采用了通用化、综合化和小型化设计方法设计的机载雷达通用测试仪，该设计实现了简便友好的人机交互，已在航空检测中使用验证；并将该设备与传统的没有专用测试设备时的测试作了对比，总结出使用专用设备的优势。

摘要：从港口规划环评环境风险分析一般程序和重点问题出发,在总结分析内河港口规划与建设的特点的基础上,以武汉新港总体规划环评为案例探讨了以下内容:首先应着重从全港或区域尺度分析具有的危险品储运功能区域优化、统筹,风险最小化的调整方案;其次结合周边敏感目标,分析水陆域危险品储运作业功能单元风险可接受性;还应提出多种可能的情景方案,重点协调航道与锚地等水工布局与环境敏感区之间的空间关系;最后将饮用水水源保护区、重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等三类环境敏感目标作为环境风险值评判的最重要评价对象.

摘要：机械制造工程实训是高等学校工程类专业教学中重要的实践环节,通过实训学习,使学生掌握机械制造的基础工艺知识,了解机械制造生产的主要设备,建立起对机械制造生产基本过程的感性认识。面对高等学校高素质、复合型和创新型的人才培养目标,“大众创业、万众创新”创客运动所带来的全社会全经济结构的人才和项目创新改革,以及高校对“创新工程教育与实践”相关需求,工程训练领域的教学体系、内涵以及教学方法等都急需深化改革。基于机械制造工程实训开设系列个性化课程,将大大增强学生的工程实践能力,提高综合素质,培养创新精神和创新能力,充分体现以学生为主体,教师为主导,实验技术人员和实习指导人员为主力,多学科相贯通,促进学生知识、素质和能力协调发展。本文以机器人创意设计与实践课程为例,研究了个性化课程对学生能力和素质培养影响。结果表明,个性化课程开设有利培养学生的工程实践能力、综合素质和创新意识,较好地实现课程整体教学目标,满足创新人才培养的质量要求。

摘要：研究了强复氧潮汐流人工湿地的设计和运行原理,通过潮汐流人工湿地小试装置处理生活污水的试验研究,研究了反应时间、闲置时间和水位等运行参数对生活污水中COD、氨氮等污染物的去除效果的影响。试验结果表明,强复氧潮汐流人工湿地能有效的去除生活污水中的COD、氨氮等污染物,强复氧潮汐流人工湿地对于间歇排水的农村生活水处理是一种较好的处理工艺。

摘要：针对电动潜油泵工频全压启动时存在启动电流过大等诸多问题 ,开发出新型电动潜油泵变频控制系统。从设计入手 ,提出系统应具有保护功能、控制功能、调速功能和操作简单等特点。简要介绍了电泵变频控制系统的组成及原理 ,并对其各部分的功能做了详细叙述。该系统具有两个创新点 ,即增加了二次滤波器和拓展了电泵控制系统的应用范围。 4口井的现场应用结果表明 ,新型电泵控制系统运行状态良好 ,节能效果明显 ,延长了检泵周期 。

摘要：介绍了加压过滤机工业计算机监控系统的组成、系统硬件及软件设计 ;该监控系统已安装调试并成功投入使用 ;实践证明 ,该控制系统满足了加压过滤机过滤脱水的工艺要求。