摘要：为了满足石油工业对抽油杆的批量要求,通过理论分析和实验研究,设计了一种异形抽油杆,并制定了Φ28.5mm抽油杆的镦锻成形工艺,同时设计出了一套结构简单、使用方便、寿命高的成形模具。该抽油杆具有节省材料,安装方便的优点。使用该工艺加工抽油杆的材料利用率高,生产效率高,精度高,使用寿命长。具有显著的社会效益和经济效益,对批量生产该异类形抽油杆,具有推广价值。

摘要：以抽油杆精密模锻为例,通过工艺与设计分析,锻压变形力的工程计算,找出了目前抽油杆生产过程中平锻设备磨损严重、模具寿命降低的主要原因,其原因为锻压设备工作过程中的偏心力造成,并阐述如何在模具设计中采取措施减小偏心力对设备和模具的影响,这对于用平锻机设备锻造同类型的长轴杆件零件,具有一定的借鉴意义。

摘要：管坯镦锻制品是石油、钻探等机械设备的关键部件,要求具有很高的强度、抗拉性能及抗疲劳性能。在实际生产中,管坯成形过程很容易产生失稳、内部凹陷甚至折叠,而且坯料体积不易控制,使得锻件成形困难,锻件质量得不到保证。本文采用Deform-3D塑性有限元分析软件,以钻杆头部镦锻为例对管料的镦锻成形工艺过程进行了模拟和分析,并针对原有成形工艺中出现的问题进行了改进和优化。运用Deform-3D系统模拟的油管与生产实际基本吻合,因此,该模拟结果及其参数可用于钻杆头部镦锻模的设计。