摘要：汽轮机凝汽器端管板多采用钛–钢复合管板,由于管板两种金属的加工性能存在较大差异,导致管孔加工效率较低。文章对可换钻尖机夹钻一次成型管板管孔的钻孔工艺进行了试验研究,首先设计钛–钢复合试板的一次钻孔成型试验方案,对试验中的钻孔孔径、孔壁粗糙度、钻孔过程切削力等数据进行测量分析,并对加工过程中的切屑排出、积屑瘤等状态进行分析,总结了可换钻尖机夹钻钻孔工艺对钛–钢复合管板的加工适应性。试验结果表明,换钻尖机夹钻钻孔孔径尺寸稳定,加工过程切屑排出良好,针对汽轮机凝汽器的钛–钢复合管板管孔的粗加工具有较好的一次钻孔成型能力。

摘要：本文分析了叉形叶根设计难点和影响精度因素，并以工作中实际设计实例，介绍了叉形叶根可转位精铣刀刀体、刀片设计方法和刀具精度控制方法。

摘要：大规格重型三面刃槽铣刀设计及制造的关键问题是刀体长时间使用后的变形,其主要影响因素是刀体使用过程中产生的振动和残余应力。采用刀片不等齿距分布设计方法可减轻刀体在使用过程中振动;采用振动时效工艺方法可减小刀体残余应力。

摘要：利用波刃立铣刀与标准立铣刀对45#钢进行了侧铣试验,采用均匀设计方法测量了切削过程中的切削力。利用最小二乘法对试验数据进行了回归分析,建立了波刃立铣刀与标准立铣刀切削力的经验模型,得出了切削参数对切削力的影响规律,对波刃立铣刀与标准立铣刀的切削力进行了对比分析。

摘要：文章针对燃气轮机透平轮盘槽拉削刀具存在的问题开发出1种新的硬质合金可转位拉刀,提高轮盘槽拉削效率。重点对拉削刀具余量分配、容屑系数、齿升量等设计方法进行介绍,并对高温合金材料试块拉削效果进行了试验验证,为燃汽轮机透平轮盘高效加工提供了1套有效办法。

摘要：薄壁套类零件的制造是行业难题,文章分析堆焊有钴基高温合金的高精度薄壁衬套的结构和材料特点,针对其容易夹持变形、内应力大的制造难点,从工艺流程合理安排、轴向夹具的设计应用、切削刀具和切削参数3个方面优化制造工艺方案,使内应力和切削夹持变形得到有效控制,工艺方案应用于生产后,产品质量合格、稳定.

摘要：简要介绍国产化大型硫磺制酸装置生产方法、工艺流程、主要设备选型及自控技术水平。并对比总结设计技术和生产考核结果。