摘要：兖矿鲁南化肥厂老系统是我国20世纪60年代自行设计的1套中型合成氨净化系统装置,流程包括2次变换、2次脱硫、2次脱碳、1次甲烷化.其中两次脱硫包括常压半水煤气脱硫和加压变换气脱硫.变换气脱硫采用ADA法脱除硫化氢.由于该法易出现硫堵现象而导致停车,在运行过程中,只能采取减少系统可控因素造成的停车次数,来延长整个系统运行的时间.

摘要：主要介绍液氮洗裸冷的工艺流程、注意事项、工艺指标的控制及操作中的要点及步骤等。

摘要：兖矿鲁南化肥厂老系统是我国20世纪60年代自行设计的l套中型合成氨净化系统装置，流程包括2次变换、2次脱硫、2次脱碳、1次甲烷化。其中两次脱硫包括常压半水煤气脱硫和加压变换气脱硫。变换气脱硫采用ADA法脱除硫化氢。由于该法易出现硫堵现象而导致停车，在运行过程中，只能采取减少系统可控因素造成的停车次数，来延长整个系统运行的时间。

摘要：我厂老系统是60年代国内自行设计的一套中型氮肥装置,流程包括两次变换、两次脱硫、两次脱碳、一次甲烷化.两次脱硫包括常压半水煤气脱硫和加压变换气脱硫.随着近几年效益最大化运行模式的发展,公司加重了老系统的生产负荷,为完成任务,必须保证整个系统的有效运行时间,即必须解决变脱塔内的硫堵问题,减少系统可控因素造成的停车次数.为此,我厂针对原变脱系统存在的问题,从设备、工艺及脱硫方法等方面对系统进行了改造,取得了明显的效果.

摘要：近几年来随着化肥市场的变化,越来越多的生产企业都在进行节能降耗的技术改造.作为反应温度较低,有较好抗硫性能的钴-钼系催化剂也因此倍受青睐.但是,钴-钼系催化剂在升温硫化后输入原料气时,常伴随着超温现象的发生,不仅造成催化剂的热衰老,而且还使催化剂内部有效成分遭到破坏,从而减少了钴-钼系催化剂的使用寿命.通过几年生产实践的摸索,笔者针对钴-钼系催化剂的超温原因和改进措施分析整理如下,以供同行借鉴.

摘要：贵州开阳化工有限公司50万t/a合成氨装置净化系统脱除H2S和CO2采用低温甲醇洗工艺。分析了净化系统甲醇洗涤塔之T 3001塔出口CO2超标的原因,简述了相应的处理措施及效果。

摘要：兖矿鲁南化肥厂老系统净化工序采用的是我国60～70年代自行设计年产合成氨6万t装置,当时半水煤气和变换气脱硫再生系统均采用高塔再生.