摘要：磨削常做为工件加工的最后一道工序,其几何误差和表面完整性等加工质量要求很高,磨削振动是影响加工质量的重要因素,众多研究者对探测和避免此动态过程进行了研究以消除砂轮磨损和提高工件加工质量,运用砂轮与工件间周期性的分离或者跟随工件速度周期性的振动来实现磨削振动控制的可行方法尚未可见。本文作者对磨削振动进行了研究,基于对磨削低碳钢和硬化钢的磨削力进行实验检测,设计了一套闭环控制器,实现对工件振动的控制。并通过普通磨削过程进行验证,结果显示,此控制器对磨削振动有较好的改善作用。

摘要：以智能网络传感技术为基础,并根据特点智能网络传感技术及系统结构,通过对传感模块、信号转换模块、数据处理模块和无线传输模块的设计,完成了基于智能网络传感技术的地下水动态监测网的设计。本系统通过传感器对地下水的水位、水温进行监测,嵌入式单片机对数据进行处理,通过GSM数据模块TC35实现数据的无线传输,构成一个用于地下水动态监测的智能传感器网络,对地下水动态监测系统的结构设计和无线传输网络的具体实现进行了阐述,给出了简要的系统原理图和程序流程图。

摘要：为了实现对温室环境的网络协同监控,将虚拟仪器技术和网络技术有机的结合起来,在虚拟仪器开发平台—Lab-VIEW7.1上设计了一套基于Datasocket的网络化温室测控系统。本文详细介绍了该系统的硬件、软件组成和远程监控的实现方法。

摘要：磨削加工光磨时间、加工节拍直接体现磨削加工参数,粗磨过程的好坏是磨削过程的关键,磨削过程声发射信号粗磨段上升部分包含着磨削过程最丰富的信息,采用平均三角分配模糊规则对磨削过程声发射信号粗磨段上升部分进行知识获取和自学习,建立磨削加工光磨时间、加工节拍与磨削声发射曲线粗磨段上升部分斜率之间的对应关系,据此可得到任意光磨时间、加工节拍时对应的磨削声发射曲线粗磨段上升部分斜率。以此判断加工参数选择的合理性,以实现磨削加工的加工参数自动选择和智能控制,确保加工质量,实现磨削过程加工参数在线调整、磨削智能化。

摘要：在传统的农业机械设计制造中,产品设计周期长、费时费力,很难适应当今市场需求。应用虚拟制造(virtual manufacture,VM)技术研究开发农机产品,对于减少产品开发的盲目性、缩短研制周期、降低制造成本、提高机器的适应能力、增加机器的工作可靠性及延长机器的使用寿命具有非常重要的意义。为此,介绍了虚拟制造技术的技术内涵,讨论了它与虚拟现实、实际制造之间的关系,对虚拟制造技术发展概况进行了介绍,构建了农机产品虚拟制造体系结构;同时,分析了农业机械虚拟制造系统的构成,并以脱粒机械为实例详述了虚拟制造具体过程。

摘要：针对奶牛养殖场数据采集时不易实现检测区域的完全覆盖和铺设线缆繁琐的问题,设计了由高性能、低功耗单片机ATmega32L和无线通信模块CRM2400CNC,建立奶牛养殖场无线传感器网络。同时,重点讨论了系统结构、传感器节点的硬软件设计和通信协议等关键问题,结合奶牛场的实际对系统结构的简化进行了研究,并提出了一种新的适合动态网络的跨层技术。试验结果表明,该系统具有结构简单、成本低、功耗低等特点。

摘要：采用植株茎部声发射(AE)信号表征作物需水信息,运用虚拟仪器技术,设计了对作物植株茎部声发射信息进行实时、快速测量的微机检测系统,并以温室盆栽番茄为对象试验研究了声发射信号同植物蒸腾以及环境因子间的关系。试验结果表明:作物在水胁迫下产生的AE事件发生率与作物蒸腾速率一致性较好,在一定范围内,声发射频次越高,作物亏水越严重,当每秒声发射事件计数率超过2次时,可以考虑实施灌溉;作物AE事件发生率与光照度、温度有显著的相关性,AE信号可用于指导作物生长环境的调节控制。

摘要：本文介绍一种基于AT89C52单片机的智能多路温度控制器。该控制器采用高精度的铂电阻传感器、专门的A/D转换电路及输出电路来实现对4路温度的同时自动检测及线性化处理,采用交流侧抗干扰技术进行去噪,其误差小于±0.5℃;并通过RS485总线标准实现远程通信;且用户通过人机接口控制变压器冷却风机启、停,设定报警及跳闸阀值。软件使用模块化结构,并对温度进行分段线性化处理。

摘要：磨削颤振是影响加工质量和加工效率的重要因素,常需增加多个后续加工周期来满足加工质量的要求。采用涡流传感器、磨削力传感器、声发射传感器、加速度传感器和接触探头等多传感器对砂轮边沿的自激振荡进行测量,对自激振荡信号,提出采用幅值法和小波分析法进行分析处理,实现了磨削颤振的自动监测和预测,减少了加工周期,提高了加工效率。

摘要：快速准确的识别奶牛个体是实现奶牛精细饲喂的基础。为此,选用性价比高的ATmega162作主控芯片,与读写芯片RI-R6C-001A配合,通过搭建硬件电路和进行软件编程设计出了低成本、高性能的高频读写器,测试表明该读写器能够快速准确地识别奶牛的个体信息:在天线有效区域内对耳标的典型读取距离可达86cm、写入距离可达60cm、连续读取出错率低至0%、写入出错率低至0.02%、每秒可防冲突读写45个耳标、抗干扰能力强,可用于奶牛精细饲喂系统身份识别场合。