摘要：随着医学科学技术的不断发展,眼科高、难、精的手术方式不断创新,对眼科手术室的护理质量提出了更高要求.完善手术室安全管理制度,是防止差错事故,提高工作质量的保证[1].眼科手术室工作流程是一种管理过程,以提高工作效率,提高服务质量满意率为目标.要求严格按制定的流程办事,避免工作随意性.只有工作程序设置科学,才能保证结果科学[2].由于眼科手术具有很高的专业性、复杂性、灵活性,护士配合难度非常高.如何面对各种眼科手术仪器、显微器械及多层次手术医生,手术中做到准、快、有序,确保单位时间的工作质量和效率,这就要求眼科手术室必须有相应的管理方法.我院自2009年1月开始根据眼科手术特点、工作内容,并针对现存的手术室各种问题,对巡回护士工作流程进行重新设计、汇总、制表,强化目标管理及管理过程,明显提高了手术室工作的质量与效率,现报道如下.

摘要：【目的】汽车发动机冷却风扇的工作性能直接影响发动机舱的散热效果,而风扇的叶片是风扇重要的工作元件,其制造技术和质量直接影响风扇的性能,需满足发动机冷却风扇注塑模具冷却系统设计要求。【方法】以某型号汽车的发动机冷却风扇为研究对象,采用扫描仪对发动机冷却风扇进行多次扫描得到点云并进行处理,进而利用Geomagic Design X软件对几何模型进行逆向重构,最后应用Moldflow软件对注塑模具的传统冷却水路与随形冷却水路进行对比分析,得到最佳的冷却系统设计方案。【结果】将逆向工程技术应用于汽车零部件的创新和改进之中,不仅可以获得满足要求的零部件,同时还可较大程度地节省研发时间,降低研发成本,提高生产效率。【结论】企业在对汽车零部件改型设计、产品仿制以及质量分析检测时,借助现代设计方法和先进技术,可有效缩短设计周期,为产品的开发节约更多的时间,提高了汽车零部件更新的效率。

摘要：为提高汽车发动机冷却风扇的机械强度,延长其使用寿命,课题组以某汽车发动机冷却风扇为研究对象,利用Moldflow软件对产品模型填充、冷却和翘曲变形等主要成型过程进行分析,依据软件模拟结论和塑件在日常生产中出现的缺陷情况进行综合分析,对注塑成型的浇口位置和冷却系统进行了优化。同时结合Moldflow软件优化结果有效地调整了模具设计的工艺参数,应用UG软件设计了一模一腔的三板式注塑模具,主要包括分型面、浇注系统、成型零部件、冷却系统。研究结果表明:利用该模具生产出来的产品无明显缺陷,翘曲情况在允许的范围内,符合各项工艺要求。因此,利用Moldflow和UG相结合的方法辅助设计开发注塑模具可以提升成型产品的质量,且能加快模具研发速度,降低试模成本,使模具企业的市场竞争力得到进一步提高。

摘要：万用表是日常生活中使用频率很高的一种测量仪表。万用表外壳的结构复杂且壁薄,在注塑成型过程中极易出现收缩变形,造成装配困难或无法正常装配的严重后果。以实验室常用的万用表为研究对象,采用基于模流分析技术对产品模型进行填充、保压、冷却和翘曲分析,结合正交设计进行多次试验,根据试验结果以及产品缺陷情况进行综合分析研究,进而提出优化方案。研究表明,经过优化的注塑成型参数成功减小了万用表外壳的翘曲变形程度,与优化前相比降低28.95%。该设计不仅提升了万用表的生产质量,而且提高了生产效率,对实际生产具有指导意义。

摘要：介绍了自动控制在鞍钢一炼钢4号转炉PLC改造系统中的设计与应用,叙述了PLC控制系统、转炉计算机网络系统在原设计中存在的问题和进行的一系列技术改造,即用西门子S7-400系统代替S5系统,由上位监控系统WINCC对仪表、电器进行统一监控,实现氧枪进/出水流量、汽包水位、汽包压力和软水压力等PID自动调节。为了减少设备故障率,优化网络系统,提高设备完好率、运行率,对改造后的系统采用西门子SEPT7编程软件和WINCC组态软件。投产后,系统稳定、可靠、效果良好。

摘要："道路勘测设计"充分利用信息技术优势,探索全程在线的信息化教学新模式,将课程跃升至深度探究、思辨、互动与实践的新高度,不断提升课程教学质量。文章立足于教育信息化视角,构建"道路勘测设计"翻转教学模式,经过实践证明,"道路勘测设计"信息化模式有助于调动学生学习积极性、提升学生实践能力,优化教学资源配置,提高校企合作深度。