摘要：首先对深孔零件族进行了分析,并给出了相应的结构可行性方案;接着分析了深孔机床的可重构性,并在此基础上提出了可重构深孔机床的设计目标;最后,按照模块化设计思想,对深孔机床进行了功能模块的划分、模块结构设计及接口设计,实现了可重构深孔机床的模块化。

摘要：设计了一种利用微量雾化切削液进行冷却排屑的深孔加工附件,对其工作原理、实施方式及其组件高压雾化装置、旋转接头和简易输油器的结构原理进行了分析。加工实例表明,使用该附件能够有效地降低深孔加工的成本和能耗。

摘要：基于目前深孔钻削过程轴线偏斜技术难题,针对BTA(Boring and Trepanning Association)深孔钻削过程出现走偏现象[1-2],采用钻柄位置镶嵌微型单向阀方法,通过切削液流道的油压变化智能开闭单向阀。只适用于工件旋转、刀具进给的加工方式。在刀具加工过程中,刀具出现走偏时,指定位置的微型单向阀自动打开,运用油液的冲击力,使刀具自动纠偏。当刀具纠正后,微型单向阀会自动关闭,不用停机检测,可达到在线纠偏的效果,大大提高加工效率。运用FLUENT流体动力学软件对切削液油压系统进行数值模拟,为BTA深孔钻削智能纠偏提供理论依据。

摘要：胶囊内窥镜集成了图像采集、照明与数据传输等模块,用于消化道检查,具有体积小、重量小、检查范围广、无痛等优势。相比于传统内窥镜检查,可以有效缓解检查时给患者带来的痛苦。但胶囊内窥镜在肠道中控制难、检查时间长和漏诊率高等问题。由于胶囊内窥镜每秒拍摄的帧数过低,约为2~3帧,引起胶囊内窥镜漏诊率高,极大限制了诊断效果。设计了一款基于RTC6701无线传输芯片优化胶囊内窥镜内部图像采集与无线数据传输系统。首先,分析胶囊内窥镜中各个模块及其功能:图像采集模块介绍了图像传感器种类及其特点并选取OV6922图像传感器;稳压模块选择ME6211A33M3;照明模块选择LED驱动器TPS61161,并进行小型化的胶囊内窥镜图像传感器、照明模块与数据传输模块电路设计。通过Altium designer软件设计和绘制图像传感器最小系统原理图与PCB图,并通过加工制造验证各个模块功能。所制作的胶囊内窥镜模块体积小、外围电路简单、功耗低。实验表明,设计的胶囊内窥镜使采集图像帧数由传统2~3帧提升为30帧,极大减小了检查时的漏诊率,对胶囊内窥镜的实际应用提供了一种可行方案。

摘要：总结了数值模拟技术在旋压技术中的应用,从研究对象所涉及的领域、品种、材料、几何形体、应力场、工艺及研究工具等角度概括数值模拟技术的进展状况,回顾各研究所取得的成果,并就数值模拟分析及工艺设计智能化进行阐述,对今后的研究和发展趋势进行展望。

摘要：可重构机床具有的模块化、可集成性、可定制性、可转换性和可诊断性等优点,是传统机床所不能够比拟的。笔者从深孔零件的分类和成形运动工艺两个方面对深孔零件族进行了分析。从床身模块、床头模块、刀辅具系统和数控系统4个方面,对可重构深孔加工机床的部件进行了设计研究,解决了可重构设计中可重构部件设计的难题。最后通过采用超声波检测技术,说明加工过程中偏移调节的原理,解决了工具自导的难题,实现了数控深孔加工机床元件级重构。

摘要：为了解决现代深孔加工技术领域中长径比L/D≥20以上超长通深孔、盲深孔,特别是两端小中间大,中部带有圆柱面、锥面、球面等复杂曲面的超长异型深孔零件无法大幅扩孔、镗削加工的难题,对加工工艺进行了深入研究,并开发设计了一种具有防振、自导向和负压抽吸功能的高效精密偏心内扩孔镗刀,在实践中获得了满意的使用效果。

摘要：对现代深孔加工技术领域中一类孔径两端小中间大且中间带有圆柱面、锥面或球面等异形曲面的难加工深孔零件深入研究,开发设计了具有防振和自导向功能的高效伸缩式单刃镗刀,详细介绍了伸缩式单刃镗刀结构特点、设计原理、装配连接,并提出了新的镗削加工工艺原理,在实践应用中取得了极好的加工效果。

摘要：对微型无人机气动布局的设计和关键技术进行研究,就当前国外微型无人侦察机所涉及的主要气动布局以及其特点进行了介绍,同时对微型无人侦察机需要的关键技术和方向进行了分析。

摘要：目前现代深孔加工技术领域中长径比L/D≥20以上的等直径或两端大中间小超长通深孔加工已比较成熟,但对于两端小中间大,中部带有圆柱面、锥面、球面等复杂曲面的超长异形通深孔,即所谓的‘大肚子’孔零件大幅扩孔、粗精镗削加工没有得到解决。针对这一难题,开发设计了一种具有防振、自导向功能的高效精密变径镗刀。详细介绍了此种精密变径镗刀的结构特点、设计原理、装配使用情况。在实践中取得了良好的使用效果。