摘要：本文在对蜗轮副啮合原理分析的基础上,详细论述了利用普通齿轮滚刀设计点接触蜗轮副的设计原理。用这种方法加工的蜗轮副能直接达到点接触,并可应用于蜗轮副的修配工作中,免除了靠人工修配接触区的落后工艺。

摘要：根据套管螺纹接头的结构和受载特点，在先期建立的套管接头螺纹旋合接触的有限元分析模型和分析程序的基础上，研究了因加工误差而造成套管接头内、外螺纹螺距不一致时对其载荷传递特性的影响；给出了在内、外螺纹具有不同的螺距配合时，载荷在套管接头各扣螺纹上的分布规律曲线，为设计时合理选择套管接头内、外螺纹的螺距公差提供了依据．

摘要：提出了一种以解析方式确定铲齿成形刀具齿顶铲磨长度的新方法，可以明显提高刀具设计的精度、效率和经济性，有助于优化刀具设计和制造过程。此外，根据两种不同的齿背提出了齿顶铲磨长度的控制方法，即Ⅰ型齿背可以通过改变齿顶铲削超量而任意变化，Ⅱ型齿背则只能通过修改铲齿凸轮廓线而被改变。

摘要：本文分析了环件轧制的啮合运动,基于啮合理论提出了环件轧制孔型的共轭设计方法。应用该方法,设计了典型环件的轧制孔型,因而从理论上解决了复杂环件轧制孔型的设计难题。

摘要：基于空间啮合理论,在对共轭齿轮副与公共齿条之间啮合关系进行分析研究的基础上,推导了交错轴传动在不同布局形式下,齿轮副安装距、轴间夹角、中心距及公共齿条分度平面上齿线倾斜角等几何参数的计算公式,提出了保证安装参数的锥形齿轮设计方法,为交错轴传动渐开线锥形齿轮副的几何设计打下了理论基础。理论与试验结果表明,推导得到的计算公式,不仅适合于交错轴传动在各种布局形式下的锥形齿轮副设计,同样也适用于平行轴、相交轴等传动类型。最后,通过测试齿轮及实际产品的设计、加工,验证了该研究结果的正确性和实用性。

摘要：在研究了以转角关系设计非圆齿轮副节曲线方法的基础上,提出了具有相同形状非圆齿轮副应具备的两个条件——转角关系曲线的每段均有垂直于等速比直线的对称中心线及每段节曲线上的齿数应为半齿的奇数倍,并进行了数学证明。通过4个实例证明了所提出的方法的正确性,为实际应用中构造具有相同形状的非圆齿轮副提供了理论基础。

摘要：摒弃传统设计方法中准双曲面齿轮两侧齿面啮合对称的要求 ,以大轮大端分度圆直径D、大轮齿宽F、小轮螺旋角 ψP 和大轮节锥角Γ为控制参数 ,推导出一种计算分度锥面几何参数的新方法。详细分析D、F、ψP 和Γ对齿轮副形状和强度的影响变化规律 。

摘要：推导出了点接触齿面接触点位置对安装误差敏感性的计算公式,并通过具体计算实例说明了齿面二阶参数对误差敏感性的影响;所获得的误差敏感性计算公式可作为以主动设计齿面参数进行误差敏感性控制的基础.

摘要：通过将正弦函数进行适当的变换,并将变换后的函数作为非圆齿轮副的转角关系,生成了一种新型的具有封闭、全凸、光滑性质的非圆齿轮副——正弦型非圆齿轮副。讨论了这种新型齿轮副的特征参数确定方法,节曲线的设计,传动比关系,以及节曲线周长计算方法。在此基础上,对正弦齿轮的变阶与变性形式的生成机理与设计方法进行了研究,得到了相应齿轮副的设计结果。通过在插秧机分插机构中的应用表明,该非圆齿轮副形式具有较高的理论与实际研究价值。

摘要：非圆齿轮传动及其应用吴序堂（西安交通大学）王贵海（第二炮兵工程学院）１非圆齿轮传动的特点非圆齿轮是节曲线不为圆形的齿轮，它可以实现两轴之间的变传动比传动。和目前常用的获得不等速运动的机构如连杆、凸轮等相比，它有许多优点，如传动副的位置紧凑，刚性好，传...