摘要：目前国内高等院校和科研院所的有机实验室和合成实验室所用冷却水均为自来水,自来水作为冷却水时一方面造成较大的水资源浪费,另一方面一旦发生"走水"则会给实验室带来巨大的安全隐患。针对实验室冷却自来水浪费的问题,我们设计了一套低成本小型实验室冷却循环水装置,该装置可为科研院所或高等院校的有机实验教学实验室或有机合成实验室提供冷却水。经长期运行表明,每年一间中等实验室可节约自来水6300~25000吨左右,并杜绝了实验室因为走水而引发的安全事故,具有较强的实用价值和推广前景。

摘要：液压平衡回路是液压系统的基本控制回路,其广泛应用于工程机械领域,其中大部分平衡回路都是由平衡阀构成。平衡阀作为平衡回路中的关键元件,对平衡回路的稳定运行有着重要影响。通常情况下平衡阀的内部结构参数难以获取,因此基于平衡阀样本中的先导全开节流特性和溢流特性建立其数学模型,进而构建平衡回路的数学模型。采用MATLAB/Simulink对平衡回路进行仿真,结果表明,构建的数学模型可以反映平衡回路的动态特性以及使液压设计人员能够对平衡阀的选型进行评估。

摘要：一、弗莱雷在非洲的教育实践保罗·弗莱雷最初接触非洲的教育是在1970年以后参加坦桑尼亚的扫盲运动.在坦桑尼亚达摩斯萨拉姆大学成人教育学院的邀请下,弗莱雷讲授了他的扫盲教学法,并帮助组织新的试验项目和设计成人教育学位课程.虽然弗莱雷的著作很少谈到坦桑尼亚的经历,但这却成为弗莱雷深入到非洲现实的重要一步,为以后参与几内亚(比绍)、安哥拉、莫桑比克等国教育实践打下了基础.从弗莱雷参与非洲教育实践的情况来看,他对几内亚(比绍)的教育十分关注,并投入了很多精力来进行扫盲的实践.在弗莱雷的著作《发展中的教育学——几内亚(比绍)信札》中,弗莱雷系统地论述了几内亚(比绍)开展扫盲运动的过程,并且比较了拉美国家与非洲国家的异同以及弗莱雷教育思想与方法在非洲运用所碰到的一些问题.

摘要：薄互层稠油油藏热采过程中防砂体系易失效,在对失效井扶躺时,需要分析二次防砂后油井产能,同时优化防砂筛管参数以确保油井二次防砂措施的有效性。通过精细描述Cinco-Ley产能模型中机械防砂的表皮系数,使之适用于薄互层油藏二次防砂油井;同时,在应用产能公式的过程中,提出了筛管拟渗透率的概念,以量化描述筛管渗透性。在Moriche油田二次防砂筛管设计中,优选渗透性更好的φ101.6 mm割缝筛管作为防砂筛管;基于杆管强度理论和热应力影响,优化了割缝长度和割缝密度。将二次防砂优化结果运用于Moriche油田的MKT-13井,取得了MTK-13井产能降低幅度小于5%的效果。该研究对薄互层稠油油藏二次防砂井具有重要意义。

摘要：为了解决在工业生产过程,特别是金属制造过程中加热温度的精准控制难题,根据闭环控制原理,区别于传统常见的单片机控制加热元器件的控制温度方式,设计一种采用控制液化气流量大小的方法控制加热温度的控制系统。液化气加热温度控制系统主要由单片机、非接触式红外测温仪、电控球阀、OLED显示屏、液化气喷枪等组成,其中,单片机为控制中心,负责采集非接触式红外测温仪温度数据,并将温度数据与设定温度值比对,及时向电控球阀发出指令,控制电控球阀开度,调节液化气流量,从而实现加热温度调节。液化气温度控制系统设计和实现包括对硬件系统部件的选配与制作,单片机控制主程序的编写与调试,液化气温度控制系统集成搭建,控制系统调试和实验验证。实验验证结果表明,液化气加热温度控制系统在0~700℃可以实现加热部件温度控制在设定温度的±5℃,加热和控制效果良好。液化气加热温度控制系统安全可靠,可以满足大多数工业生产场景中对温度控制的使用要求。

摘要：目的　构建恶性疟原虫 CTP基因的真核表达载体 ,以便进一步研究其功能。　方法　根据 Genbank已发表恶性疟原虫CTP基因序列 (序列号为 X0 84 0 4 1) ,自行设计并合成了一对引物 ,通过聚合酶链反应扩增出 CTP基因 ,经 Hind 和 Bam H 消化后定向克隆入测序载体 p UC19,构建重组质粒 p UC19- CTP。经双酶切、PCR扩增和序列测定 ,证实插入片段与已知 CTP编码序列完全相同。用 Hind 和 Bam H 消化 p UC19- CTP,将双酶切下的 CTP编码基因片段定向亚克隆入真核表达载体 pc DNA3。　结果经双酶切和 PCR扩增鉴定证实 CTP基因正向插入真核表达载体 pc DNA3中。　结论　真核表达质粒 pc DNA3-

摘要：以中药材白芨粉为原料,采用水提醇沉原理生产白芨胶。根据白芨水提取—水浓缩—乙醇提取—乙醇浓缩—白芨胶获得等工艺步骤,设计可满足不同需求的、规模化、智能化白芨胶生产系统,生产系统包括提取罐、真空上料机、离心机、浓缩器、醇沉分离一体罐、离心液储罐和浓缩液储罐。以572 kg贵州白芨为原料,通过该生产系统获得白芨胶冻干粉207.11 kg,该白芨胶冻干粉总糖含量为84.13%。建立了白芨胶的生产工艺,通过该工艺生产出得率更高、总糖含量高的白芨胶冻干粉,同时根据生产实际设计了白芨胶提取分离一体化生产线,这为白芨胶的规模化生产建立了坚实的基础。