摘要：主要研究了手机后盖塑料件的三维造型设计过程及对其产品设计的合理性进行结构分析。在设计过程中,首先对手机后盖塑料件结构进行预期效果初步分析,并查阅和收集手机的相关结构参数,运用UG NX12.0辅助软件对其参数化外形进行建模设计,为验证其设计的合理性,使用UG CAE功能和Ansys Workbench软件对产品进行有限元结构分析。为了确保分析的可靠性,先对其结构模型圆角、倒角等微小部分进行模型简化,以求产品在正常使用过程中不发生明显的塑性变形。使用专业的CAD和CAE分析软件,进行产品造型设计和结构分析,相比于传统手工设计方案,该方案设计的合理性和数据结构的准确性提高了60%以上。

摘要：双质量飞轮衰减汽车传动系扭转振动主要依靠内部减振元件,减振元件在初级飞轮与次级飞轮间传递动力、运动,实际工作中承受的载荷不断变化,作为减振关键零件,弹簧座的强度及疲劳寿命必须保证。根据双质量飞轮减振元件相互作用的受力分析,建立了双质量飞轮动力学分析模型和弹簧座有限元静强度、疲劳寿命分析模型,分析了双质量飞轮减振元件的动态力学特性及弹簧座的静态强度和变载荷作用下的疲劳寿命,为弹簧座进一步优化、提高整体结构紧凑性和节约材料提供参考依据。

摘要：对现场生产线设备进行调试是完成项目时必不可少的一个过程,但在调试过程中因设计和实际有偏差,可能会产生误动作,甚至伤害机械及其技术人员。而为了解决自动化生产线调试过程中的这个问题,拟设计自动化生产线仿真平台。本文利用MCGS组态软件构建某自动化生产线装配单元模型,建立实时数据库,将装配单元各个运动构件与数据库建立联系,通过PLC程序控制各运动过程,完成运动过程模拟仿真。仿真结果表明,该平台工作过程稳定、显示效果较好,模拟动作过程准确,极大提高了在保证设备运行调试时的满足要求外,也解决了一些不确定性因素。

摘要：数控技术广泛的应用于汽车、模具、航空、航天等零部件生产制造加工领域,数控技术的关键是数控编程技术,掌握其代码编程技术在进行零部件产品加工时可以提高其加工精度和加工质量。自动编程方法在复杂零件数控程序编写中使用比较多,相比手工编程方法具有程序编写速度快,准确性高,编程加工工艺参数修改方便,可以模拟产品虚拟仿真加工过程,实现交互式编程的一种编程方法。本文主要应用UG软件,选择对汽车零部件中方台人字槽复杂零件进行其工艺分析及数控程序编写,并考虑其在数控铣加工过程中的铣削因素,设计出合理的加工工艺和编程程序。

摘要：为了提高生产过程的网络化、智能化,以机械手控制为例,通过VNC技术无线控制触摸屏、PLC实现远程控制功能,结果显示可实现远程PLC的固件更新、程序上传下载、程序监控,以及HMI的远程模拟运行,通过一系列的远程操作,大大节约了设备的运维成本。

摘要：介绍了一种结合了移位、比较和传送指令来实现PLC顺序控制程序的编程方法。通过此方法,简化了控制的设计方案,减少了程序对PLC中CPU的占用时间,缩短程序扫描周期,便于以后工艺的修改,提高了效率。

摘要：本文分析了特殊地质条件下冲(抓)孔灌注端承桩的支承条件于设计发生差异的原因,提出的加固措施已在实际工程中应用,取得了较好的效果。