摘要：针对H型钢辊式矫直过程残余应力的主动控制,基于工程弹塑性理论建立一种矫直过程应力演变的分析模型;采用离散解析实现对模型的快速数值求解;继而基于该分析模型建立一套能够实现残余应力主动控制的工艺参数主动设计方法;运用该方法对典型规格H型钢矫直工艺参数进行工艺设计.建立的分析模型运算结果与有限元结果吻合且计算成本得到有效控制,模型能够实现有限时间内整个矫直工艺参数域内残余应力演变结果的分析;工艺设计方法能够得到一定目标参数和约束条件下的残余应力主动控制工艺参数.

摘要：H型钢构件在生产过程中将不可避免的产生残余应力,而残余应力的存在将极大地影响构件的承载能力。采用盲孔法测试了大H型钢构件的残余应力分布,根据对大型H型钢构件的残余应力测试结果在有限元模型中引入不同残余应力分布和边界条件,讨论了残余应力与边界条件耦合作用对构件承载能力的影响。结果表明对于不同的边界条件和残余应力分布,H型钢柱构件的承载能力表现出不同的敏感性,该结果对H型钢结构设计具有一定的指导作用。

摘要：研究了在没有压下辊的情况下滚压冲裁过程的运动学特性，据此提出了通孔滚压冲裁模具的设计方案．在此基础上，利用ABAQUS有限元软件进行了基于Shear Failure韧性断裂准则和任意拉格朗日一欧拉自适应网格技术的45号钢薄板滚压冲裁过程有限元仿真，分析了主要参数对断面质量的影响．仿真结果表明：方形孔滚压冲裁时，前后刃口依次经历板带弯曲、凸模压入、裂纹产生和发展、断裂和凸模拔出五个阶段；滚压冲裁断面的主要质量缺陷包括断面垂直度、毛刺、塌角、压痕等；影响滚压冲裁断面质量的主要因素包括侧隙、凸模高度、辊子半径等．减小标称侧隙和凸模高度、增大辊子半径均会使断面质量提高，其中又以对断面垂直度和毛刺高度的影响更为明显．对于45号钢一类的碳钢，后刃口标称侧隙以板厚的5％-10％为宜，前刃口标称侧隙可以更小：辊子半径应以大于板厚的100-150倍为宜；在保证板材完全断裂的前提下，应使凸模高度尽量减小．

摘要：针对空间对接机构在轨工作15年,寿命试验周期长的难题,提出了以温度为加速应力的加速退化试验(ADT)方案,设计了钢丝绳应力松弛测试装置。开展不同温度下的钢丝绳应力松弛试验,并获取寿命特征量数据,用加速退化寿命模型对钢丝绳应力松弛情况进行预测。结果表明:钢丝绳在初始预紧力为3400 N时,可以满足空间对接机构25℃在轨工作20年的需求。并将ADT分析结果与空间对接机构产品存贮9年后的实测值进行对比,表明ADT分析结果与实测数值接近,用ADT分析结果作为对接机构钢丝绳在轨寿命考核评估具有指导意义。

摘要：作为机械工程专业人才培养体系中非常重要的一门课程,现代设计方法是多元综合的交叉学科并涵盖了众多设计方法,学生理解比较困难。提炼出有限单元法中模型简化与建立、网格划分、载荷和约束施加、求解结果运用等比较典型的难点问题,将教师已经获得的科研成果引入并开展研究型教学,促进学生对有限单元法的理解,将现代设计方法与工程实践相结合,提升解决实际工程问题的能力。

摘要：对某钢铁公司1号转炉托圈进行了现场温度测试,根据测试结果运用有限元数值仿真技术对该转炉托圈进行三维温度场仿真及热机耦合应力分析,结果发现内筋板应力水平过高,这与实际托圈内筋板的过早损坏是完全一致的。为降低托圈综合应力水平,应对筋板进行适当的结构改造,对比分析各方案,得到了合理的改造方案,为转炉托圈的设计与使用提供了依据。

摘要：高等机械设计人才应该基础厚、知识宽、能力强、素质高,实现这一要求的根本保证就是要加快课程体系和教学内容的改革和建设。论述了现代设计方法课程体系建立的必要性,在课程现状分析的基础上,提出了现代设计方法课程体系建设的建议,以现代设计理论及方法课程教学为基础,完善由专业必修课、专业选修课和公共选修课构成的多层次现代设计方法课程体系,培养专业基础更扎实、适应面更宽、创新能力更强的高素质设计人才。

摘要：针对目前锯片齿尖热处理质量不稳定、生产效率低等问题,将火焰表面淬火技术引入齿尖的热处理工艺中,研究开发出了以燃气为热源的锯片齿尖火焰淬火机床。本机床适用于型钢切割用金属热切(或冷切)圆锯片的锯齿加工或修磨后的热处理,具有自动化程度高、调整方便、运行可靠等特点。为了验证其工艺可行性并为设计和使用提供依据,用计算机模拟计算了锯片齿尖在火焰淬火过程中的温度场变化,确定了典型工况下锯片的最佳转速。结果表明,对特定的机床和锯片,通过调整锯片转速调节淬火工艺最为简便。

摘要：介绍了H型钢的多辊矫直原理,指出由于构件断面结构特点、矫直加载方式及多辊矫直过程的复杂性,决定了应用传统矫直理论对此类薄壁异形构件的矫直力学行为进行精确描述具有局限性。结合国内外研究现状,提出从矫直变形机理的进一步研究、初始弯曲程度对工艺参数及矫直质量的影响、残余应力的形成及控制机理,以及利用有限元仿真技术手段等方面对H型钢矫直技术展开深入研究的方向,以寻求适用于H型钢这类薄壁构件的精确矫直理论。

摘要：对某公司1号与2号两座80t转炉托圈进行现场温度测试,由测试结果再运用有限单元法对两托圈分别进行温度场模拟并进行三维热机耦合应力分析,研究了托圈水冷、托圈与炉体之间间隙等因素对托圈温度场及应力分布的影响,为转炉托圈的设计与使用提供了数据参考。