摘要：对Q345GJC高层建筑用钢(高建钢,屈服强度为345MPa)的化学成分、轧制及冷却工艺、应力-应变曲线、显微结构进行了检验分析。分析结果表明:Q345GJC高建钢的化学成分、轧制及冷却工艺设计合理,但拉伸试验不合格的钢板较多,其应力-应变曲线均无屈服平台。钢板上下表面均有一层不同厚度的贝氏体层,心部存在不同程度的贝氏体偏析带,导致了屈服强度偏高、伸长率不合格。据此,提出了试样加工好后自然时效2d或以上的挽救措施,从而降低了钢板的屈服强度,提高了伸长率,使钢板拉伸试验合格。通过上述处理方法,大大提高了50 mm规格Q345GJC钢板拉伸试验合格率,合格率由2016年的77.3%上升到2017年的96.2%。

摘要：目前市场对中厚板的订单具有个性化和多样化的特点,而对于不同强度级别的钢板,化学成分设计往往是不同的,这样会增加不同钢坯冶炼之间衔接的时间及化学成分控制的难度,导致冶炼成本增加,工序复杂化。结合市场需求与生产实际,采用同一Q390低合金高强度钢板坯,通过不同的控轧控冷工艺,对Q390C和Q420C两种强度级别热轧钢板进行了试制。结果表明,通过控轧控冷技术,可以充分发挥细晶强化作用,采用同一Q390低合金高强度钢板坯实现了Q390C和Q420C两个强度级别热轧钢板的柔性生产。试制生产的两种钢板,强塑性及0℃冲击功均满足标准要求,Q420C钢板屈服强度达441 MPa以上,抗拉强度达579 MPa以上。采用柔性轧制技术,降低了Q420C高强钢板的生产成本。

摘要：针对某被动防护系统对平台姿态的控制要求,设计了一种新型的柔性绳索并联机构,并为该机构设计一款控制系统。建立基准坐标系和动平台固连坐标系,在上述坐标系下分别用球坐标角和欧拉角表示动平台的姿态,并给出2种姿态表示的转换关系。分析该机构的运动反解模型,建立关于索长的PID控制模型。通过电机转动角度改变绳索的长度。根据建立的模型与控制要求设计控制系统的软件和基于DSP的硬件。实验和仿真验证结果表明:该控制系统各个模块工作稳定、高效,控制模型正确、有效,达到控制要求,实现了预期的功能。

摘要：提出一种程序化配置输电线路铁塔基础的模式,即建立线路铁塔基础数据库,约定基础设计的相关条件,做到输电线路工程基础配置程序化,并以实例说明用这种模式配置基础的可行性及对提高设计效率的作用。