摘要：针对超高强DP钢板在复杂加载条件下的塑性行为,采用一种考虑塑性演化的非关联Hill48屈服准则,实现了以较简单的屈服方程准确地预测DP钢屈服及后继屈服轨迹的目的。通过0°、45°和90°方向的单拉实验和复杂加载比例的十字形试件双拉实验,获得了超高强DP1180钢板的基本力学性能参数和拉伸屈服轨迹,采用不同的屈服准则对实验屈服轨迹进行预测。研究表明,考虑塑性演化的非关联Hill48屈服准则对DP1180钢板初始屈服轨迹的预测精度与Yld2000-2d屈服准则预测精度相近,而且还能以同等的精度预测后继屈服轨迹,可以超高强DP钢板屈服及后继屈服行为的精确表征,可应用于超高强DP钢板材冲压成形过程的有限元分析、模具设计和工艺优化。

摘要：目的 基于复杂加载状态试验和先进屈服准则,实现考虑塑性演化的TA4纯钛在复杂加载状态下塑性各向异性行为的精确表征。方法 通过0°、45°、90°方向的单拉试验和复杂加载比例的十字形试件双向拉伸试验,获得TA4纯钛的基本力学性能参数和拉伸屈服轨迹,采用不同的屈服准则对试验屈服轨迹进行预测,并通过变r值的屈服准则预测其屈服轨迹的塑性演变规律。结果 在小变形范围内,Yld2000-2d屈服准则对TA4屈服轨迹的预测精度最高;塑性变形过程中,呈线性增大趋势的r值与TA4纯钛的屈服轨迹演变现象直接相关。结论 试验与理论屈服轨迹的对比表明,Yld2000-2d屈服准则可以实现TA4纯钛初始屈服行为的精确表征。TA4纯钛带材的r值随塑性变形呈线性增大趋势,考虑塑性演化的Barlat89屈服准则预测的TA4屈服轨迹外凸性更显著。在TA4纯钛带材冲压成形过程的有限元分析、模具设计和工艺优化中,仅考虑初始屈服轨迹时,可采用Yld2000-2d屈服准则;当各向异性特征存在较强的塑性演化相关性时,可采用形式相对简单的Barlat89屈服准则。