摘要：为提高油套管特殊螺纹的加工质量,分析了加工生产中常见的质量问题,分别对牙型高度、螺纹锥度、椭圆度等尺寸精度,以及螺纹表面粗糙度、黑皮扣、毛刺、颤纹等表面质量问题进行了分析,并提出了解决方法。根据工件的材质和尺寸,合理选择吃刀量、转速、进给速度等加工参数和工艺,同时设计合理的刀具、夹具以及装夹方式等,提高了加工过程中工件和刀具的稳定性,有效提高了油套管特殊螺纹接头的加工质量。

摘要：石油套管特殊螺纹具有良好的连接强度和密封性能,常用于复杂井况的油气开发,在油气勘探开发过程中应用越来越广泛。特殊螺纹的设计种类繁多,本文主要介绍了几种承载面角度不同的特殊螺纹和数控车床螺纹加工工艺及方法,提出了不同承载角特殊螺纹的加工工艺方法及其适用性。

摘要：为搞清付村矿3上1009综采面采空区自燃“三带”的分布范围,需进行工作面采空区自燃“三带”测试。本文根据付村矿实际情况设计合理的测试试验,在现场埋设抽气管路,并且在采空区埋设温度探头,通过分析采空区各种气体浓度以及温度变化,从而得到采空区煤发热变化情况,能够为工作面回采进度以及防灭火措施提供可靠的依据,从而保障煤矿安全生产。

摘要：深井及超深井中地质条件复杂,套管不仅承受温度及压力载荷,还要承受腐蚀介质的作用,因此进行套管柱设计时需要考虑套管和接箍的强度,充分利用特殊螺纹的高密封性,高连接强度及抗粘扣性能,并且考虑温度及腐蚀介质对套管柱性能的影响,全面评价套管性能,科学合理进行套管柱设计。

摘要：在综合套管柱设计理论和方法的基础上,从套管柱三轴强度设计理论分析入手,对套管柱的受力情况进行了全面分析,建立套管强度计算和有效载荷计算的数学模型,给出了应用计算机实现套管柱设计的方法和步骤,并编写了相应的套管柱强度设计软件,结合现场设计的实例,通过计算分析表明,应用三轴强度理论进行套管柱强度设计具有分析全面,计算精度高的特点。

摘要：颤纹是特殊螺纹接头生产加工过程中普遍存在的现象,不仅影响特殊螺纹接头的表面质量,而且会导致特殊螺纹接头的各项性能恶化。本文从车床、刀具的刚性,试样的装夹情况,刀具的设计安装,加工工艺参数及加工方式的选择等几个方面对特殊螺纹接头加工过程中颤纹的产生原因进行了深入分析,并提出了相应的对策,为特殊螺纹接头的生产质量控制提供了一定参考。

摘要：密封可靠性是石油套管特殊螺纹接头最重要的性能指标之一,该文从结构设计、加工检测以及运输使用三个方面对特殊螺纹接头密封可靠性控制方法进行了详细的归纳总结和具体分析,给出了在选择螺纹结构、金属密封面形式、扭矩台肩设计、生产设备、加工工艺、检测检验方法以及运输和现场使用方面的注意事项和推荐选用的参数。为石油套管特殊螺纹接头生产企业提升产品性能和质量可靠性提供了一定的参考。

摘要：为了适应国内某“三高”(高温、高压、超高压高温)工况的油气区块的需求,开发了一种适用于钛合金油管的高性能油管特殊螺纹接头。螺纹接头采用负角度承载面和不同内外螺纹齿高参数的牙型、合理的锥面/锥面密封面角度和密封过盈量配合以及接箍内螺纹的负角度扭矩台肩的螺纹接头设计。有限元分析结果表明:该设计可保证螺纹接头具有良好的抗螺纹粘扣性能,以及在室温和高温复合载荷下具有优异的气密封能力。全尺寸实物评价试验表明:设计开发的特殊螺纹接头具有良好的抗螺纹粘扣性能、优异的室温和高温复合载荷条件下气密封性能、较高的抗弯曲能力以及较高的抗压缩能力。

摘要：根据我国典型低压、低渗透气田的工况特点,开发了BJC-Ⅰ型气密封特殊螺纹接头套管。通过ABAQUS有限元软件对该接头性能进行了模拟分析,依据ⅠSO 13679—2002检验标准及一般油田服役工况,进行了复合载荷试验、热循环气密封试验及极限载荷破坏试验等试验,分析结果显示各项性能指标完全满足设计要求。经油田现场使用,证实了该BJC-Ⅰ型特殊螺纹接头套管有着良好的连接强度和可靠的气密封性能,并具有易清洗、入井对扣平顺、抗螺纹黏结能力强、作业效率高、曲线稳定等优异的使用性能。BJC-Ⅰ型气密封螺纹接头的开发为我国低压、低渗透气田低成本高效率开发提供了产品保障。

摘要：为了提高油套管接头的加工质量,解决生产中容易出现的质量问题,根据目前油套管接头常见的加工质量问题,分别从加工精度控制和表面质量控制两方面对油套管接头的加工质量控制方法进行了详细阐述。分析指出,根据工件材质、结构、性能等,确定合适的吃刀量、车削速度等工艺参数,设计结构合理的装夹工具,使用易安装、定位好且性能稳定的刀具,可提升油套管接头的加工质量。