摘要：本文借助MSC公司的Marc有限元分析软件对铁粉温压成形过程进行了数值模拟。通过采用基于总体拉格朗日方法的热 机耦合分析,得到了铁粉温压成形过程中材料的几何形变、应力场、密度分布等数据,为金属粉末温压工艺参数的优化设计提供了理论依据。

摘要：使用VC++7.0建立了金属粉末温压材料数据库及其查询系统,实现了两个基于材料数据库的应用程序———温压直齿轮双向压制、温压斜齿轮啮合有限元模拟的开发,为温压模具设计提供了理论依据。

摘要：挤压成形是铝合金产品成形的主要手段之一。对一般的空心型材制品,由于挤压成形本身的工艺特点,不可避免的会在产品表面产生挤压焊合线,影响到产品的表面质量。对圆管型材制品,给出了一种切线分流桥的结构,能够减轻甚至避免圆管表面出现明显焊合线;并通过数值模拟分析,发现了该种模具设计方案增加了金属在焊合室中的横向流动能力,有效的改善了金属挤压焊合的质量和流动均匀性。

摘要：对影响错距旋压的工艺因素进行了分析,运用优化设计理论对诸工艺参数进行了优化处理,并用30CrMnSiA材料在ST40-22 CNC数控旋压机上进行了试验验证,结果表明两者符合得较好。