摘要：0引言工业过程控制的对象通常都存在纯滞后环节,含有纯滞后环节的系统特征方程中含有时滞项e-τs,相当于在回路中引入附加相移,这将引起系统不稳定或降低系统的反馈性能,采用常规PID调节器不能获得较好的控制品质.Smith预估器是克服纯滞后影响的有效方法[1],但是控制算法需要控制对象的精确数学模型.本文将继电辨识和Smith预估控制相结合,为提高临界点辨识精度,采用了改进型的饱和继电实验[2].仿真和实时控制实验证明,该系统能有效抑制大纯滞后的影响,且控制算法实现简单、可靠性好,为纯滞后对象的控制提供了一种有效的控制方法.

摘要：介绍了PROFIBUS现场总线技术及协议特点,结合水电站机组控制的特点和功能要求,论述了PROFIBUS-DP现场总线在水电站机组监控系统应用中的硬件和软件设计。

摘要：针对纯滞后的控制对象特性 ,提出了基于Smith预估补偿的PI控制器的设计方法。仿真实验表明 ,此方法整定的PI控制器能有效克服较大纯滞后的影响 。

摘要：将Fuzzy—PI复合控制与Smith预估控制相结合 ,并引入适当的滤波器 ,简化了控制器的设计 ,提高了对纯滞后对象的控制能力。仿真表明 :采用这种控制结构控制纯滞后对象获得了比传统Smith预估控制更优越的鲁棒性和抗干扰性能 ,为大时滞系统的控制提出了一种有效、实用的控制手段。

摘要：基于T-S模型设计模糊PID控制器,在分析量化因子和比例因子对系统性能的影响基础上,基于T-S模型制定了在线校正量化因子和比例因子模糊规则,实现了模糊PID控制器在线自校正。对大纯滞后对象的仿真表明,该控制器明显改善系统的动态性能。

摘要：介绍了WAGO-I/O-SYSTEM 750-842PFC及ControX 2000在兰铁水厂自动化改造中的应用。重点阐述了该系统的软硬件组成、系统功能及其实现。该系统自运行以来,各项功能正常、设备运行稳定,完全达到了设计要求。

摘要：介绍了Ethernet现场总线的特点及其构建的工业控制网络平台,说明了工业以太网在水厂自动化改造中的实际应用,探讨了Ethernet现场总线控制系统设计及设备配置方法,给出了具体的结构。

摘要：本文研究和分析了CAN现场总线窑炉记录仪控制系统硬、软件设计及实现,讨论了现场总线控制网络和数据网络信息集成技术,最后说明了信息集成技术在窑炉远程监控中的具体应用。

摘要：简要介绍了RS-485总线、I-7188嵌入式控制器、WAGO750-842可编程现场总线控制器(PFC)的功能与特点。详细分析了称重控制器通信协议、系统软硬件设计以及通信功能的实现。利用RS-485和I-7188,实现了WAGO750-842对多台称重控制器的串行通信,达到了对分散设备的集中控制和计量数据的采集及自动上报功能。实际应用表明,该控制系统结构有着很好的容错性与稳定性,易于管理和扩充。

摘要：DEXi是一个面向教育的,组合约束条件的决策支持计算机软件,其目的在于交互开发定性分析的、组合约束条件和分层次的决策支持模型,以及对备选方案的评估。Decision Desktop软件,简称d2,是Decision Deck平台上的一个软件模块,它是一个桌面的、客户端/服务器模式的软件。d2上集成了许多种不同的组合约束条件决策支持方法,其目的是提高不同组合约束条件决策支持方法之间的交互性和兼容性。但是,目前集成的决策支持方法都是定量分析的决策支持方法。这篇文章提出了将定性分析的DEXi决策支持模型作为一个插件集成到d2中的方法。这是第一个被集成到d2中的定性分析的决策支持方法。