摘要：1引言余热锅炉的热源为窑头窑尾大量低品质的余热,要想实现废气能量的梯级利用,要想实现系统余热利用效率最高,余热锅炉的参数选择非常重要。五级预热器的熟料生产线,预热器的出口温度在320℃左右,根据热平衡模拟计算和热工标定及实际运行情况,窑头余热锅炉采用双压和设置公共省煤器及公共过热器,窑头锅炉的公共省煤器出口高温热水供窑头锅炉和窑尾锅炉,窑尾锅炉产生的蒸汽和窑头锅炉产生的蒸汽汇合后至窑头公共过热器再过热后作为主蒸汽进汽轮发电机,汽轮机采用补汽凝汽式汽轮机,额定主汽压力1.6 MPa(a),主汽温度320℃,额定补汽压力0.35 MPa(a),补汽温度155℃时余热利用最彻底,热效率最高。

摘要：风冷却器是现在许多水泥生产企业采用的废气冷却形式,其存在造价高、耗能大和占地面积大等问题,为此,我们开发并生产了水冷却器。水冷却器目前在水泥生产企业中运用较少,本文以5000t/d生产线窑头废气冷却为例,对以上两种冷却设备的各种指标进行对比,来充分论证水冷却器的优越性。

摘要：根据太原钢铁集团已建成运行的600TPD回转石灰窑超低温余热发电设计选型参数为分析基础,对石灰窑采用超低温余热发电进行全面系统的分析,分析出石灰窑采用超低温余热发电的可行性。

摘要：先从大环境下介绍了隧道窑余热发电的背景,再以实例分析隧道窑余热发电的可行性及技术和经济指标。

摘要：我国城市生活垃圾平均热值较发达国家偏低，利用水泥窑的热风焚烧垃圾技术不用外加燃料，可节约分解炉燃料，符合我国国情。垃圾处理过程中产生的炉渣、垃圾渗滤液、废弃均得到妥善处理，相比填埋方式处理垃圾节省了大量土地资源，替代了部分燃料，实现污染物零排放，属于典型的循环经济模式。

摘要：1水泥生产线压缩空气站的设计原则压缩空气系统是由压缩空气站、室外压缩空气管道、车间入口装置及内部压缩空气管道四部分组成的。在设计开始时，首先要确定压缩空气系统的形式，可根据以下原则进行选择：

摘要：目前,国内污泥处置过程中,整体存在着严重的“重水轻泥”现象,污泥的传统处理工艺导致大量的污泥得不到有效的处理,还增加了二次污染;污泥其实是一种富含有机质的燃料,是一种放错地方的资源,传统的处理工艺导致污泥中的资源得不到有效的利用。以浙江湖州市政污泥制污泥炭项目为例,论述了市政污泥制备污泥炭的技术可行性,为市政污泥的深度资源化和无害化处理提供了很好的应用参考。

摘要：水泥工业纯低温余热发电不同于传统的火力发电,是在确保生产线正常运行的前提下,实现余热发电效率。如何从水泥工艺线中合理提取余热并确保余热发电参数,提高发电量,成为广大工程技术人员必须关注和需要研究的问题。文章从窑头篦冷机配风,烧成窑头操作,篦冷机循环鼓风和主要工艺阀门等方面入手,探讨了从水泥工艺上提高发电量的可能性。

摘要：1余热运用的目的在水泥生产过程中，回转窑简体表面平均温度为250℃～350℃，生产中简体辐射热量直接排到大气中，不仅浪费能源，也对周围环境造成影响。此项技术主要是通过在回转窑上方安装弧形集热器，利用收集回转窑筒体的辐射热能，加热锅炉给水，提高余热发电系统的热效率，剩余热能为生活洗澡用水、冬季取暖供热。该T程是一项环保、节能、增效的工程，经济效益、社会效益十分显著。一方面综合利用了回转窑胴体表面排放的废热资源，回收热量变废为宝，降低企业生产成本和提高企业的经济效益，部分缓解生产用电紧张的形势，提高企业的竞争能力，另一方面可减少燃料消耗，节约能源，减少对环境的空气污染和温室效应。

摘要：0前言某厂余热发电系统投运后,总体运行比较平稳,能够维持与窑系统同步运转。但有时窑系统出现波动时,发电波动较大,处理不好将对发电设备特别是汽轮机造成较严重的损坏,该厂为了解决窑系统工况波动对汽轮机的影响,针对发电操作采取相应的措施。