摘要：主要介绍了一种鼓式刹车片加工自动生产线的设计方案和实现过程,在现有机械加工工艺和加工设备的基础上,研究自动化生产技术方案,设计一系列自动化设备,以实现行自动上料,真空吸附、自动导正、自动旋转对位、自动翻转和自动收料等动作,从而实现了整个生产工艺的自动化加工过程。

摘要：针对微细铣削表面形貌的各种影响因素,基于机床系统动态特性,建立了微细铣削表面形貌模型。采用响应耦合法得到铣刀的动态特性函数,并结合铣削力模型计算铣刀的动态挠度,将铣刀挠度引入微细铣削轨迹方程。设计了以主轴转速、进给速度、径向切削深度和铣削方式为主要影响因素的正交试验。通过实验结果和仿真模型分析了微细铣削对表面形貌的影响因素。分析结果表明,主轴转速、进给速度、径向切削深度和铣削方式是影响微细铣削表面形貌的最重要因素。

摘要：主要介绍一种基于FANUC机器人的鼓式刹车片成型生产线的设计方案和实现过程。在现有成型工艺和设备的基础上,研究自动化实现方案。采用3台六轴机器人配合相应桁架、运动平台、运料小车及自动收料机,以实现胚料压制、胚料取出、坯料运送、吹屑清洁、喷脱模剂、冷坯放置、成品取出、自动收料等动作,从而实现整个成型生产的自动化。

摘要：针对机器人去毛刺时的工艺参数设置往往依靠经验的不足,采用新型历史学习果蝇算法(NHSFOA)的机器人去毛刺多参数。相比于果蝇算法(FOA),NHSFOA对果蝇个体位置更新方式进行了改进,变向最优个体所在位置飞去的方式为向最优个体位置和历史位置协同确定的位置飞去,在保证种群多样性的同时增加了算法的搜索能力。进行了去毛刺工艺的仿真分析和工程应用,试验结果表明NHSFOA缩短了单位长度毛刺的去除时间,提高了加工效率。

摘要：本文主要阐述对一种USB模块涂锡工作过程改造的基于PLC的控制系统的设计,使震动盘定位、装配铝片、涂锡、切断等几道工序协同工作,形成流水线作业,减少了人的参与和劳动强度,大大提高生产效率。文中较为详细地说明了步进电机行程控制的计算、PLC编程和触摸屏输入控制与输出显示监视系统等,较前单片机控制系统更为简单,操作多样、方便等应用特点。

摘要：高职院校越来越重视专业建设,特别在教育理念上有了较大提高。但在过程中,出现诸如理念理解不透、顶层设计不够、无统一考核标准等问题。针对诸多问题,该文提出以职业技能鉴定为手段与考核标准,指导专业建设,特别是专业核心课程的建设。同时以鉴定场所建设国家大纲要求为标准,让教师与学生共同参与实训室建设和实训设备的维修与维护。

摘要：本文主要介绍了一种用于汽车三孔喇叭开关的性能检测系统的设计。系统采用工业控制计算机作为主控装置,采用步进电机带动压力传感器测试汽车三孔喇叭的各孔压力曲线、接通压力及测试行程,同时通过机器视觉对其装配缺陷进行检测,并通过远程Web Service端口进行操作身份验证。验证后输入生产批号等数据,检测产品良次,再将良品的测试数据和获取产品系列号等信息上传到服务器,再对对应产品到达激光打标工位时激光打标机进行激光打标,完成激光打标。

摘要：主要介绍了一种汽车三孔喇叭开关视觉检测系统的设计,系统通过左右两套工业相机分别采集三孔喇叭开关左右侧接触片部位的图像,通过分水岭图像分割算法分割图像,并进一步图像处理提取特征,自动计算接触片、锁定垫片和铆钉的图像特征,并判别产品是否为良品。

摘要：在全球“工业4.0”发展态势下,信息化与工业化融合人才的缺失正成为制约我国现代产业发展的瓶颈。为此,校企合作打造了一个以产品生命周期为主线的智能制造教学平台。该平台遵循信息物理融合系统的理念,以信息化、网络化、智能化为主题来设计和建设,最大程度还原工厂的真实业务场景及生产过程,将多个专业课程的教学内容与企业的生产运作管理、工业自动化控制、企业信息分析相融合,为造就现代企业所需的复合型技术应用人才提供良好的实践教学环境。

摘要：高职教育重视能力培养,高职专业建设评价指标体系是对能力培养的一个很好的引导。本文以"培养能力"为重心,以"互联网+"思维为引导,建立学生、教师、环境三维一体的机电一体化专业建设评价指标体系。分析专业建设的顶层设计功能,解构专业能力培养体系,阐述学生、教师、环境对学生能力培养的内在联系,运用专家访谈等形式建立大数据,运用特尔菲法计算体系指标权重,运用肯德尔和谐系数作显著性检验。