摘要：根据某风洞喷管柔板工件的结构和尺寸分析了加工要点。喷管具有加工难度大、加工工艺复杂以及质量要求高等特点。通过工装设计,结合现有设备,优化了加工工艺,满足了加工质量要求。实践证明:此种优化工艺的方法可以使柔板型面的加工质量满足设计要求,对此类工件的机械加工具有一定的借鉴意义。

摘要：为了实现0.6 m跨超声速风洞试验过程中模型可连续变滚转角,提升0.6 m量级风洞的试验效率和试验范围,研制了一种滚转机构。介绍了该滚转机构、中空内置力矩电机以及控制系统软硬件的设计,对涉及到的关键技术问题进行了分析和总结,给出了结论并进行了风洞试验验证。试验结果表明:分别采用滚转机构与常规测力中部支架作为模型的支撑机构时,试验数据重复性好;滚转机构控制精度高(滚转角≤±3');载荷、工程性、可靠性均满足风洞试验要求。

摘要：在高速风洞中对内埋武器舱舱门开闭动态模拟试验技术进行了研究,弹舱长深比(L/D)为6.5。分析了舱门开闭动态试验风洞模拟准则,研制了气缸驱动和电机驱动两种舱门开闭运动机构,发展了舱门开闭动态试验测试技术与数据处理方法,获得了舱门运动特性及武器舱系统动态载荷特性。本文给出了Ma=0.6,Re=1.28×107/m的试验结果。研究结果表明:运动机构设计合理,气缸驱动与电机驱动两种方式均可实现舱门的快速开闭运动,采用电机驱动时,舱门运动速度可在较宽范围内调节;测试系统可靠,可准确获得高速气流条件下舱门开闭过程中的动态载荷及舱门运动规律;数据处理方法可行,获得了测点的能量分布特性及频谱特性,并对弹舱流场及舱门动态载荷特性进行了研究。

摘要：针对现有多座该类风洞充气密封围带存在的问题,提出"凹"字型结构充气密封围带设计方案。设计的充气密封围带在自然状态下能脱离与侧壁的接触,从而保证充气密封围带不与侧壁刮擦,提高密封围带的使用寿命;采用"凹"字型截面结构,可保证充气密封围带有足够的膨胀量,实现柔壁与风洞侧壁的密封。通过气密性试验、膨胀/回缩试验、试验夹具内密封试验、爆破压力试验、充气疲劳试验、模拟风洞工况试验,对设计的充气密封围带的密封性能进行验证,并成功应用于新建的某跨超音速风洞。实践证明该新型充气密封围带结构紧凑、密封可靠,寿命更长。

摘要：针对某型低温环境试验室性能指标要求,简述了相关制冷工艺,设计了液氮蒸发冷却干燥空气、低温干燥空气降温、电加热器回温的工艺流程方案,完成了主要设备参数计算,可供相关设备工艺流程设计作为参考。

摘要：现场制安工艺设备是风洞钢结构洞体的主体,其质量直接关系到风洞流场的品质和运行的能耗,风洞建设应高度重视现场制安工艺设备质量。现场代表应从控制原材料质量入手,严格控制工序质量,确保成品和安装质量,正确处理质量问题,使工艺设备质量始终处于受控状态,使工艺设备质量达到设计要求。