摘要：随着制造业对冲压工件要求的不断提高,冲压加工及机床设计也逐渐趋于向微小化、高精度方向发展,如罐体制造、电子元器件及医疗器械微小器件精密成型制造。因此精密冲压机床及其精密动压轴承部件的设计研发,是我国精密成型压力加工和微小零件成型制造领域取得不断突破和发展的关键条件。针对精密冲压机精度设计研究,从跨尺度设计分析的角度分为三个尺度,即机床整体尺度影响、冲压机主传动轴承部件尺度及其运动精度、和冲压零件的加工精度尺度。进一步主要介绍在多尺度设计分析方法指导下,精密动压轴承部件系统主要参数关系的优化设计,运动精度,承载能力,动态温度特性,和精密冲压机整体冲压精度的设计并采用多目标参数优化的方式来实现措施与设计分析过程。

摘要：针对目前国内灭茬刀灭茬效果不佳、功耗较大等问题,为了实现田间玉米根茬的合理滑切,从而有效灭茬、减少功耗的目的,且达到保护性耕作的要求,设计了一种阿基米德螺旋线型灭茬刀,并基于Pro/E创建了三维参数化模型,利用Pro/E与ANSYS的双向参数通道,在ANSYS环境中以灭茬刀结构参数为变量、以最小安全系数、质量为多目标进行了多目标驱动优化,得到了理想结果.在满足工作条件下,优化后的灭茬刀节省材料,减轻质量达16.3%,为同类灭茬刀设计及优化提供了一定的参考和理论依据.

摘要：玉米、秸秆被处理之后,根茬仍留在耕地中,影响后期的耕作及农作物播种。为达到保护性耕作的要求,设计出一种玉米根茬粉碎还田机械刀具系统,可将根茬粉碎于田间。该刀具系统由刀片、刀盘和刀轴组成。刀具刃口设计为阿基米德螺旋线,减少了切削阻力,提高了切削效率。刀盘布置为"倒W"排布,保证灭茬连续、无遗漏的同时使得径向跳动微小,并对其进行Pro/E 4.0建模,导入ANSYS 13.0/Workbench中,进行模态分析和应力分析和应变分析。分析结果表明,该刀具系统满足工作要求。该刀具系统的设计可为玉米的保护性耕作提供一定的理论依据。

摘要：介绍了BBP122Q型小径木环式剥皮机的刀盘液压系统的工作原理以及液压系统在实际应用中出现的问题。针对因木材圆度不佳而造成的木材剥皮不充分、过度剥皮的现象,提出了改进后的刀盘液压系统方案,并且应用AMESim软件对改进前后的液压工作系统进行仿真。仿真结果表明,改进后的液压系统能够有效地改善木材剥皮不充分、过度剥皮的现象,并延长刀具使用寿命。

摘要：田间玉米收获后,秸秆等物质经过机械加工成为粉末,再将其挤压制成青饲料颗粒。为回收利用秸秆等剩余物,设计了一种移动啮合式青饲料颗粒机,可以结合车架与粉碎机,直接在田间工作。该机由柴油机、机架、主轴系统、环模系统、进料系统和环模清理系统组成。与以往机器相比,其具有独特的环模清理系统,延长了机器的寿命,大大降低了运输成本,提高了生产效率。机架采用肋板连接,防止振动变形,用型钢焊接而成,刚度比较好。同时,采用了Solidworks建模,导入ANSYS Workbench13.0中,进行了模态分析。分析结果表明,该机器设计满足工作要求,可为将来机器的改进提供了一定的参考和理论依据。

摘要：刀调仪是数控加工、特种加工、高精密加工之前对刀具主要参数进行检测、调整的仪器。但在实际的操作中会产生一些弊端,如自动化对刀难、刀具尺寸大小与成像比例关系不固定、通用性差等。目前现有厂商主要是通过提高光电耦合摄像装置(CCD)精度和十字捕捉程序来实现刀具捕捉和测量,但成像比例仍然需要人为调整。本文主要根据上述弊端结合现有技术对刀调仪的测量系统Y方向进行结构上改进,使刀调仪可以通过红外线传感技术确定刀具位置,在光轴的带动下平稳地沿刀调仪的测量系统Y轴移动,并在保证成像比例固定的前提下,通过自动对焦原理对摄像头的相距、物距进行调整。不但实现刀调仪对刀具的自动捕捉能力,也可以减少研发和制造高精度光电耦合摄像装置(CCD)的成本。