摘要：为了对存在热失控危险的反应器的安全泄放装置安全可靠性进行分析和评估,利用从美国购置的用于泄放基础实验测试的VSP2(Vent Sizing Package 2)装置,针对不同的危险场景,对苯法制己内酰胺组合工艺中重排反应器的热失控反应过程进行了实验测试,筛选出最危险场景。在获得重排反应热失控基础数据条件下,对安全泄放量(W)和泄放装置泄放能力(G)进行了计算,进而获得最小安全泄放面积。研究表明:重排反应过程是个强放热过程,存在较大的热失控风险;利用VSP2可为存在热失控危险反应的安全泄放设计提供基础实验数据,进而对安全泄放装置设计、选型或安全可靠性分析和评估提供技术支持。

摘要：对预混气体在圆形管道内的爆炸过程进行了实验研究,根据实验结果将超压的变化过程分为4个阶段.前驱冲击波阶段超压上升曲线比较规则,且压力上升速率逐渐增加,离点火处越远压力上升速率增加得越快.介绍了最大超压在时间和空间上的变化规律.尽管二次超压的峰值相对较小,但作用时间长,且有些二次超压过程中的超压上升幅度甚至超过了某些爆炸环境下的最大超压值.对爆燃转爆轰过程(DDT)进行了初步研究,实验能够记录爆燃转爆轰这种快速转变的过程.建议在设计非密闭的管道或矿道时要充分考虑二次超压的破坏作用和高活性可燃气体的影响.

摘要：针对热管在逆重力条件下工作时冷凝液回流驱动力不足的问题，提出了一种全新的涡轮-泵驱动回路热管系统．该系统利用蒸汽驱动涡轮和与之连在一起的机械泵，机械泵直接驱动冷凝液返回到蒸发器而实现系统循环，其传热能力由蒸发段的沸腾极限确定，极限热流密度可达到70～80W·cm^-2以上，大大超过了毛细泵回路热管由毛细力所确定的传热能力．热力学分析表明，蒸发段和冷凝段的温差达到10℃以上，涡轮-泵装置即可为冷凝液提供足够的回流驱动力．对于高热流密度耗能设备的热传输问题，该回路热管系统是一种很好的解决方式．

摘要：对多种荷载联合作用下含缺陷压力容器的安全评定目前仍无可靠方法.采用三维有限元方法,对含肩部穿透裂纹接管在内压和弯矩联合作用下安全评定所需的断裂比和荷载比进行求解.研究表明,断裂比可根据内压和弯矩作用下裂纹的应力强度因子KIs得到,KIs为仅受内压下应力强度因子与仅受弯矩下应力强度因子的线性加和.荷载比由实际外载、内压作用下接管极限内压p与弯矩作用下极限弯矩m求出,给出了内压和弯矩联合作用下接管极限荷载与p、m的关系.所得结论可用于内压和弯矩作用下含肩部穿透裂纹接管的安全评定.

摘要：采用VB语言和Microsoft Access数据库开发了一个包含多种超压类型及设计标准的超压泄放设计程序,由此可以依据GB 567—1999《爆破片与爆破片装置》、API 520—2000《Sizing,Selection,and Installation of Pessure-Relieving Devices in Refineries》、ISO4126—2003《Safety Devices for Protection against Excessive Pressure》分别对单相流物理超压,如气体、水蒸气、液体的超压进行泄放设计;依据DIERS(Design Institute for Emergency Relief System)提供的方法对两相流进行泄放设计;依据NFPA68—2007《Standard on Explosion Protection by Deflagration Venting》对可燃气体和粉尘燃爆泄放进行设计,并根据设计条件和计算结果给出了泄放装置型号。

摘要：通过实验研究,分析了封闭电器用爆破片误动作的原因,指出了正确安装使用爆破片应注意的事项.

摘要：环己酮氨肟化工艺是制取化工原料的重要工艺,但该反应具有放热失控风险。为了确定氨肟化反应的最危险场景,筛选了环己酮氨肟化工艺可能存在的6个危险场景,并对每一危险场景设定了实验方案。采用泄放设计装置Ⅱ(VSP2)绝热量热仪对每一场景对应的方案进行了量热实验,实验发现:环己酮氨肟化反应为快速强放热反应,能够使反应体系的温度瞬间提高至200℃左右。反应结束后,继续升高温度,无二次反应失控。双氧水质量分数过高是环己酮氨肟化工艺最危险场景。针对氨肟化反应的泄放设计,必须以此场景作为设计依据。建议对双氧水进料线进行重点监控,以防止反应失控发生。

摘要：分析了喷射式泡沫灭火系统存在的问题 ,提出了采用爆破片技术解决问题的方案 ,并设计制造了适用于液下喷射灭火系统的爆破片装置。试验研究表明 。

摘要：根据全封闭电器自身的工作特点和安全泄放的专门要求,确定了金属反拱带槽爆破片为保护全封闭式电器外壳的最佳型式,提出确定爆破片的关键参数的方法.

摘要：介绍了硫磺回收装置常见的超压原因 ,通过分析和实例说明不设置爆破片往往会造成设备超压损坏 ,而设置爆破片是保护系统和设备非常有效的方法。针对以往采用的爆破片使用寿命较短的情况 ,设计出了寿命及性能更佳的爆破片 ,实际考核结果说明 。