摘要：以粒子群算法为基础,针对浆液pH、浆液体积流量和脱硫系统负荷等参数辨识得到适用于石灰石-石膏湿法脱硫系统的多输入双输出模型。通过前馈-反馈复合控制消除干扰变量的影响,并结合预测函数(PFC)和模糊反馈校正设计出应用于脱硫系统的预测模糊控制器(PFPID)。结果表明:该控制方式可将浆液pH维持在5.6左右,并使出口SO2质量浓度低于30 mg/m3,为控制方法的改进提供了理论依据。

摘要：通过对旋风除尘器内部流场分布及控制系统研究,设计具有智能控制的新型旋风-布袋复合除尘器。构建了装置硬件并设计控制系统,新型除尘器具有根据其内部气压分布信息实时反馈控制进气量及布袋清灰频率,根据处理烟气颗粒分布不均的特点自动匹配系统参数,同时实现储灰斗的自感应排尘的特点。现场应用表明,该除尘器可有效发挥旋风布袋除尘双重优势,对于10μm以上大颗粒及2μm以下细颗粒均具有良好除尘效果,有效提高了除尘效率和装置智能性,为涉尘企业污染防治和自动化运行提供了技术保障。

摘要：紫外吸收法直接测定有机废水COD是一种无需化学试剂、无样品前处理、无二次污染的绿色无损检测技术,但在实际应用中发现,有机废水中的悬浮物对测量结果产生较大影响。以实际废水水样为例,详细阐述了双波长紫外吸收法测量有机废水COD的操作方法及其消除悬浮物干扰的原理,并介绍了运用该技术设计开发的COD在线测量仪器。该仪器采用嵌入式计算机系统实时采集和处理数据,根据实际废水在双波长测量条件下的有效紫外吸光度快速推算出其COD值,具有快速、准确、无污染的特点。

摘要：采用以模糊逻辑进行控制的模糊PID控制器,设计新型旋风-布袋复合除尘器,其变频调速进气控制系统具有多参数、非线性、时滞性等特点。该系统可以根据不同粉尘粒径及浓度变化选择合适的控制参数,并对除尘器内部压力系统的进气量调节实施有效控制。Simulink仿真分析结果表明,新型除尘器内部气压模糊PID参数控制较常规PID控制具有更小的超调量、较短的调节时间与较少振荡次数,并具有较好的动态响应特性和稳态特性。新型除尘器在提高除尘效率的同时,其进气系统的良好控制实现了对不同粒径及浓度粉尘的有效去除。

摘要：介绍新型旋风-布袋复合除尘器的结构、气压控制原理和性能特点。针对新型除尘器内部气压控制系统具有严重时变、非线性的特点,传统的PID控制难以实现内部气压稳定达到良好的自适应除尘效果。采用模糊PID算法对除尘器内部气压进行控制。模糊PID算法控制具有快速性、稳定性高、鲁棒性高的特点,并且具有良好的动、静态特性,可实现针对不同粒径及浓度粉尘自适应进气量的控制。实现了新型除尘器内部气压的精确稳定控制,针对不同粒径及浓度粉尘高效去除,大大拓宽了新型除尘器应用前景。

摘要：设计一种新型旋风-布袋复合除尘器,采用两级复合除尘技术,弥补旋风除尘对于细颗粒去除效率低的不足.通过FLUENT软件提供的RNG K-ε湍流模型对其内部流场进行了数值模拟,并和未加布袋的普通旋风除尘器内部流场进行对比,探明复合除尘器内压力场和速度场基本特征.数值模拟结果表明,新型除尘器内局部湍流数目减少但切向入口处存在较强局部湍流现象;压力场变化较大,压差主要集中在布袋内外两侧.通过对复合除尘器内流场分析,为以后结构进一步优化设计提供依据.此外,复合除尘器采用嵌入式结构,占用空间小,造价低,具有广泛的应用前景.

摘要：设计适用于大瞬时流量、高管道压力的燃气表阀门电源供电控制系统。并结合实践搭建试验台,针对在50k Pa管道压力,瞬时流量在40m3/h条件下,分别对常规电源控制方案及本方案进行测试效果对比。结果显示,本升压方案开关阀的平均电流在78.9m A左右,阀门关阀时间大约为7.4S,实现了在工况条件下能够使阀门正常执行开关阀操作。同时,本系统包含的供电控制电路使得在不需要进行阀门开关阀操作时,切断整个电路系统的供电,可达到降低功耗目的。