摘要：针对三山岛金矿矿体上下盘围岩破碎易垮的问题,对采空区进行综合治理后再开采,以确保后续作业安全高效。首先确立了二次开采的基本原则,对矿段区域进行了划分,并结合矿山现有的系统工程和已开采情况确定首采区域;然后对首采区域的矿体、断层、破碎带及井巷工程进行了三维精细化建模,根据现场工程地质和开采技术条件进行预留矿柱上向进路充填采矿法设计,并基于数值模拟进行二次开采的稳定性分析。研究表明:预留矿柱上向进路充填采矿法能够降低二次回采的采动影响,实现海底矿床安全高效开采;经济技术指标中损失率降低至14%,贫化率降低至4%,采场生产能力提升至110t/d。

摘要：为保证三山岛金矿治理后的二次开采能够安全高效进行,采用FLAC3D对未治理工况和治理工况下二次开采各阶段进行模拟研究。结果表明:治理工况下采场围岩应力集中区域明显减小,矿柱塑性区仅集中在矿柱表面,隔水层变形小于《有色金属采矿设计规范》所规定的Ⅰ级建构筑物所允许的变形值;治理工程缓解了采场围岩的应力集中和变形、减少了第四系隔水层变形移动,能够有效提高新立矿区岩体的整体稳定性;现场监测结果与模拟结果较为契合,监测值均在允许范围内。因此可认为治理后二次回采过程矿区岩体处于稳定状态,研究结果可为矿山安全高效开采提供依据,并为确定后续监测重点提供参考。

摘要：结合目前世界上最大的10 m级大直径运载火箭贮箱箱底搅拌摩擦焊接工艺需求,设计了用于大直径球面体搅拌摩擦焊的龙门式焊接装备。由于搅拌摩擦焊是通过被焊材料与高速旋转的焊接头进行摩擦产生热量并使其产生局部塑性化,当焊具沿着焊接界面向前产生位移时,塑性化的材料在焊接头处转动摩擦力的作用下由焊具的前部向后部流动,并在焊接头挤压下形成致密的固相焊缝。与熔焊不同的是,搅拌摩擦焊过程中需要焊接装备提供较大而且非常稳定的顶锻力和搅拌力,因此,龙门铣焊装备整体结构的力学特性分析非常重要。首先结合厚度为28 mm的铝合金材料2219在搅拌摩擦焊过程所需的作用力以及火箭贮箱箱底球面结构,建立焊接头的焊接过程力学方程,进而分析焊接过程中龙门铣焊装备的静力学特性。结果表明:所设计的龙门铣焊装备在焊接头扎入阶段、稳定焊接阶段的最大应力以及U形头最大变形量均与搅拌头和箱底夹角存在线性关系,而且从强度角度来说,目前设计的龙门式装备具有裕度过大的不足,可以改进。

摘要：麦克风阵列的一大作用,便是通过对于阵列中不同麦克风采集的信息进行分析计算,从而得出声音源的方向和距离。但传统的麦克风阵列存在诸多局限,为了提高系统便携性、经济性、可移植性,设计了一种基于STM32H7微型处理器的声源定位系统。该系统有效解决了传统定位系统大多基于PC平台,便携性差、价格过高的缺点,为更加智能的声音定位提供了探索方向。