摘要：为了解决竹根挖掘过程中机械化程度低的问题,针对竹林复杂的地形条件和农艺要求,设计了一种DX1B型自动竹根挖掘机。该文阐述了该机器主要的工作原理、主要结构和关键部件的结构设计与主要参数计算,并对刀筒及其内部的压力弹簧进行有限元力学分析,对机器的强度进行验证。同时,对支架进行模态分析获得前四阶固有频率和振型,并进行机器的动态平稳性分析以便结构设计时避开共振频率激励。最后,制作小型的物理样机进行竹林间性能试验来验证竹根挖掘性能。试验结果表明:样机的刀筒外径为40~120 mm,挖掘竹径为30~70 mm的竹根,最大挖掘深度为250 mm,大多数竹根挖掘到150~200 mm左右的深度时,就可将竹底部根须扭断从而将竹根带出,且竹根形状保持良好;当样机掘根的速度为2 mm/s左右时,工作机构的平稳性和效率最优,整个掘根工作过程一般需要2~5 min,竹根挖掘效率相对于手工挖掘提高60%以上。该机器可实现自动掘进挖根和自动取根的效果,还能实现自动排土、排根的功能,整个挖掘过程无需人与竹根或者土壤接触。该研究可为丘陵山区等复杂地况的竹根清除问题提供解决方案,为竹根挖掘机实现全自动操作提供参考。

摘要：将风冷散热与热管技术结合,设计一组三并四串的21700型锂离子电池散热模块,通过实验研究该电池散热模块的散热性能,并与模拟散热模块研究性能结果进行对比。结果表明:当热管长度为50mm时,在不同环境温度(15,25,30℃)和不同放电倍率(1C,2C,3C)下,均能满足电池散热性能要求。实验与模拟结果对比两者温度变化趋势基本相似,确保了电池组散热模型的准确性,为未来的模拟优化测试提供了依据。

摘要：针对现有绕管机在缠绕换热管时存在缠绕力不均,导致换热管回弹的问题,设计了用于缠绕式换热器弯管缠绕的自校正送管机构。采用虚拟样机技术完成了其三维样机模型的建立,并采用有限元技术和Solid Works Simulation软件对其关键部件-校正轮进行了仿真分析,为绕管机的设计与优化提供了参考。

摘要：绕管机是大型化工工艺过程的重要设备,是一种用于缠绕式换热器的生产与加工的大型专用工装设备。目前国内绕管机产品种类少、自动化程度不高、主要依赖进口,可查阅资料非常稀少,且绕管机的制造全凭经验和实验,效率很低,专业的技术人员缺乏,系统的设计方法与工具落后。本文综述了根据绕管机的工作原理,在现有产品基础上开展改进设计,最后建立了大型自动化绕管机虚拟样机模型,为开展自动绕管机的机械部分结构设计与优化提供参考。