摘要：用PFC2D离散元软件对振动过程中粒群孔隙度的变化情况进行试验研究,揭示了振动条件下孔隙度变化的规律,探讨了颗粒摩擦系数、颗粒粒径、振动源频率和振幅对孔隙度变化的影响。结果表明,孔隙度与摩擦系数成正比,与颗粒粒径成反比;振幅与孔隙度变化呈二次曲线关系:采用高频振动有助于减小孔隙度变化的波动。研究结果对合理设计混凝土砌块成型机振动参数,提高产品质量有一定参考价值。

摘要：将喷丸过程简化为丸粒撞击工件的模型,丸粒看作刚性体,运用ANSYS/LS-DYNA软件进行了数值模拟,分析了覆盖率对残余压应力分布的影响,得出在不完整喷丸覆盖率下工件表面会产生残余拉应力。在单个丸粒模型中,将丸粒的材料改为塑性硬化材料,分析丸粒的速度对残余压应力分布的影响,得出丸粒的材料参数一定时,存在最优喷丸速度,丸速过高会导致丸粒的变形能增加,而使工件表层的最大压应力值和应力层深度下降。

摘要：大型锻压机床进行压力加工时,锤锻频率的提高有利于锻件质量的提高,但会引起卸压冲击。通过分析卸压过程引起冲击的原因,建立了泄流流量与动量变化间的关系,得出了快速无冲击卸压时泄流口面积与时间的关系,可为合理设计泄压口提供依据。

摘要：介绍了一种新型负载敏感平衡阀的结构,分析了其工作原理及结构特征,并探讨了关键零件的结构设计。

摘要：介绍了一种新型的负载敏感平衡阀结构,分析了其工作原理及结构特征,并探讨了关键零件的设计。

摘要：分析了目前广泛使用的粉煤灰陶粒制备工艺的特点,结合真空挤压原理,提出了一种新的免烧型粉煤灰陶粒的生产方法——真空挤压生产粉煤灰陶粒,分析了其成型原理,制订了实验方案,分析了其优越性。

摘要：采用CFD的方法,在FLUENT软件平台上,对先导球阀内流场的流态进行了数值模拟;分析了阀芯轴向受力的变化;通过改变先导阀顶杆的直径,用以改变流道;并分析了阀内湍流动能的变化,可为阀的流道设计提供了参考。

摘要：提出了使油液以无冲击、振动和气蚀的最大动量变化量排出高压容腔的卸压思想。通过理论分析与公式推导,得到了卸压过程中高压容腔压力、卸压阀开口面积、卸压时间三者之间的关系。基于负载敏感原理,对卸压阀阀芯结构进行了初步设计,分析表明:此阀口可满足快速、无冲击卸压的要求。

摘要：为了解决蜂窝陶瓷挤出模具在使用过程中的挤出问题,提出了一种基于均匀分布理论的钻孔路径规划策略;利用VB对AutoCAD软件的二次开发技术,开发了基于群孔加工的计算机辅助设计与制造系统,实现了零件参数化绘制、走刀轨迹规划及NC代码的自动生成等功能,从而大大减少了设计人员的工作量,提高了工作效率。

摘要：油库在卸油、付油、油品储存、管道传输等过程中,由于油气渗漏会产生不安全因素;因而介绍了一种利用KD-5S(H)可燃气体传感器、89C51单片机、工控机组成的可燃气体报警系统;利用本系统可实现全自动、全天候、并可远程传输的可燃气体检测与报警功能。