摘要：基于知识的智能优化设计应用于连续过程工业 ,采用专家系统技术解决生产中的时序性和不确定性问题 ,将动态问题转化为时域内的静态问题 ,将生产中成功的经验和领域专家的知识组织起来 ,协调并参与数学规划建模过程。人工智能技术和数学规划方法优势互补、智能互补 ,适时生成优化模型 ,使生产管理人员能够方便地使用数学规划方法进行优化调度和管理生产 ,实现连续过程工业生产管控一体化。

摘要：利用灰色系统理论,提出了多目标优化时计算各目标权重的权系数群体评估法。针对多目标优化设计中存在的问题,提出了灰色差异度的方法。以灰色差异度为目标函数,将多目标优化转化为使灰色差异度最小的单目标优化。并以此方法对抽油机进行了多目标优化设计,得到了较优的结果。通过分析比较,说明该方法适用于多目标非光滑、奇异函数的优化设计。

摘要：将复杂机械系统按运动、结构特征以及对目标的影响分解为若干个独立的模块 ,每个模块选出其代表特征的一个或几个变量作为设计变量进行优化。然后再对各模块进行优化设计 ,使之趋近于上级优化得到的最优值 ,并将该方法用于抽油机的优化设计中。

摘要：该文通过对当前石化行业现状的分析,提出了一种面向石化行业原油储运调度多AGENT系统,结合应用给出了一个框架模型。应用任务树和功能链表的技术解决了系统设计中的难点。

摘要：结合现代设计中协同工作的需求，基于Web服务、组件以及网络通信等技术，研究了支持异地产品开发的分布式设计资源库若干关键技术，包括：典型零部件库、工程材料库等主要设计资源库的建设和集成。在此基础上利用.Net框架开发实现了一个基于Web服务的设计资源库原型系统。该系统能集成机械设计常用的资源信息，并能满足分布式异构系统的互操作。

摘要：结合连续过程工业的生产特点 ,提出了一种基于数学规划模型的建模方法———根据变量之间的因素分析来自动建立模型 ,其思想是由初始模型 (一般为目标函数 )不断组合扩展得到整个系统的优化模型 .这种建模方法减少了知识工程师的工作量 .此方法已在优化系统中得到了应用 .

摘要：针对机械多体系统CAE与CAD几何引擎难以集成的问题 ,提出了一种机械多体系统逻辑模型 ,基于此模型 ,设计了逻辑模型与CAD引擎集成的接口和几何模型与逻辑模型一致性维护的算法。以上述技术为基础 ,实现了逻辑模型与ACIS几何引擎的集成 ,开发了一个机械多体系统CAE原型系统InteVPAS1.0。

摘要：根据ST -CIMS的要求 ,具体分析了工艺处的实际需要 ,制定了CAPP的实施计划并编制了软件 ,采用人机交互的形式完成工艺辅助设计 ,本系统的完成大大提高了工艺设计的速度和质量 ,并使工艺信息可以与设计信息进行交流 ,该系统是ST

摘要：加强高校工程专业学生的交流能力培养是适应经济全球化发展和技术创新的需要。美国高校在培养体系建设和具体实践中积累了的若干成功经验,即多层面的重视和政策支持、大学期间多学年持续性培养、书面和口头交流能力并重、考核方式和教学反馈规范细致,培养环境和要求贴近于工程现场等。结合目前我国高校工程教育发展形势,本研究在加强工程专业大学生技术交流能力培养的建设规划和实施方法上给出了相应的建议。

摘要：：采用面向对象的开放性技术，将专家系统与数学规划方法结合起来，共同支持生产优化设计的全过程，从而实现在完成既定计划的前提下，达到生产能力的充分利用和利润的最大化，充分体现智能优化技术在流程工业中的作用。