摘要：水电站配备了各类解锁钥匙,传统的钥匙管理办法极易导致解锁钥匙的随意取用、存放甚至丢失的情况。设计了智能物联钥匙箱,以技术措施保证解锁钥匙的正确和安全使用。同时,在两票系统中设计对应的虚拟电子钥匙箱,通过联网进行解锁钥匙箱的监测管理、远方控制和查询关联工作票情况,实现解锁钥匙使用的系统化管理和标准化操作。目前,该系统成功应用于深圳抽水蓄能电站。

摘要：GCX型无介质高效擦洗机主要用于矿物的擦洗与提纯,根据擦洗机的主要结构及工作原理,对GCX型无介质擦洗机的筒体、搅拌装置等主要结构形式进行研究,通过对叶轮、筒体的关键参数、传动方式及输入功率匹配等方面进行优化设计,解决了GCX型无介质高效擦洗机研制中的关键技术问题。

摘要：介绍了GJM型搅拌磨机基本结构和工作原理,分析了设计中的主要因素,如搅拌装置、槽体结构和耐磨材料等;针对大鳞片石墨的特性开发了GJM型石墨专用搅拌磨机,着重介绍其在国内外石墨选厂的工业应用情况。结果表明,GJM型石墨用搅拌磨机可显著提高石墨产品的质量等级,为生产企业创造了巨大经济效益。

摘要：以GJM型高效擦洗机为研究对象,基于计算机仿真流体动力学(CFD,Computational Fluid Dynamics)方法,对比分析了单叶轮搅拌装置与四叶轮搅拌装置的有效作用区域,研究了叶片倾角对擦洗机流场分布和输入功率的影响规律。结果表明,四叶轮搅拌装置较单叶轮搅拌装置作用区域更大且流场分布均匀,在流场作用区域相近的情况下四叶轮搅拌装置的输入功率更低,同时也得出了四叶轮搅拌装置的输入功率随叶片倾角增大呈现先增大后减小的影响规律,为擦洗机的结构参数设计优化提供了理论依据。

摘要：石墨选别的主要目标是在获得高品位精矿的同时保护其大鳞片结构,降低大鳞片石墨损失率,石墨的片层结构特点要求再磨擦洗以剪切摩擦作用为主,减少轴向交错运动并避免冲击。基于离散单元法进行计算机仿真,分析比较了不同结构形式搅拌装置作用下介质运动特性,探明棒式搅拌结构作用下介质周向运动强,轴向运动弱,主轴转速是影响介质运动速度的主要因素,有效作用范围主要集中于搅拌棒临近区域,提出"大直径、小层距、临层错角"的设计方案,解决了有效作用范围相对较小的问题。工业中棒式搅拌磨机与现场原有设备前后对比,再磨前后精矿品位提升值提高1%~4%,+150μm大片石墨损失率降低3%~5%,是一种更优的石墨再磨擦洗设备。

摘要：立磨机因为能耗低,效率高的特点,逐渐取代球磨机成为细磨和再磨的主要设备。但立磨机的磨矿基本理论研究还不够完善,设备的设计、介质球的匹配等还依赖于工程经验和试验探索,存在着成本高、效率低的问题。针对立磨机的两个结构参数:环形间隙,螺径比和三个运行参数:螺旋外缘线速度,介质球直径,介质充填率,以石英作为试验矿样,基于实验室KLM-10立磨机,设计了五因素四水平正交试验,以磨矿能耗与时间作为考核指标,探索影响立磨机磨矿效果的关键结构参数和工业运行参数,得到了单因素对于磨矿效果的影响规律,以及运行参数与结构参数的最佳匹配方案,为立磨机的设计运行提供理论依据。

摘要：常规立磨机均采用高铬钢球作为研磨介质,设备的功率、容积及结构均与钢球相匹配,近年来随着纳米陶瓷研磨介质的成功开发应用,因其具有比重小、硬度高、节能且磨耗低的显著优势,在矿物细磨领域应用越来越多。为适应新型的陶瓷研磨介质,对传统立磨机进行了优化设计,开发了新型的KLM-L型立磨机并在云南某多金属矿取得应用,应用结果表明该立磨机具有介质消耗低、能耗低、衬板使用寿命长等优势。

摘要：立磨机是用于金属矿、非金属矿再磨及细磨作业的重要装备,针对近年来在立磨机上应用的氧化铝、氧化锆等陶瓷研磨介质,设计并开发了新型的聚氨酯衬板,该衬板更换方便、使用寿命长,使用该聚氨酯衬板的立磨机已在云南某多金属矿山成功应用。

摘要：设计了一个基于深度学习的人脸置换系统。其将目标视频保存为序列图,使用dlib库进行人脸检测并定位,得到相应的人脸面部序列图,然后使用卷积神经网络提取人脸素材的特征点,生成共同的隐含信息,计算出图像MODEL,再通过神经网络的多次迭代,将MODEL合成到目标视频中。实验结果表明,该系统的人脸置换成功率较高,并提高了图片的分辨率,增加了合成视频的清晰度,具有一定的理论价值和应用价值。

摘要：立式螺旋搅拌磨机的高效性已经得到选矿行业的广泛认可,然而工业型设备放大和选型设计缺少理论支持。通过实验室试验获取实验室10L立磨机的实时功率,运用DEM方法模拟同条件下的立磨机实时扭矩,并以此计算功率与实验结果相对比,以验证DEM方法在立磨机实时输入功率预测中的可行性。结果表明,基于DEM方法的立磨机实时功率预测结果与实验室试验相比,平均差值为5.55%。证明DEM方法对于立磨机输入功率的预测有较强的参考作用。