摘要：负泊松比材料作为一种新型的超材料,鉴于其优异的力学性能,在航天、航空、工业、医药科学等领域具有广泛的应用前景。为得到性能、结构可主动调节的超材料,首先以负泊松比结构为基础,结合形状记忆智能材料,设计出性能可调控的超材料结构单元模型。然后通过基本梁理论计算,获得宏观结构泊松比正负转变与刚体结构之间的临界参数。其次,通过有限元仿真,确定材料泊松比正负调节与填充单元组合比例及排列方式之间的关系。最后对这种二维结构材料的振动特性和力学性能进行了详细的分析。结果表明:这种材料在调节结构力学性能和振动调控方面表现出优异的性能。调节内部单元的填充形式和排列方式,可以得到不同的力学性能和吸能效果;同时,通过引入形状记忆材料和微结构,使材料表现出优异的宏观结构和刚度智能调节性能。

摘要：为满足柔性后缘结构空间的限制条件,设计一种用于驱动柔性后缘变形的单索传动机构.建立基板和单索耦合的非线性微分方程,给出了求解方法和具体算例.分析结果表明:所设计的单索传动机构可以实现后缘结构在0°和20°偏角范围内的任意变形,偏转角和驱动力之间以及偏转角和索位移之间均具有较好的线性关系;索施加在各个限位滑轮上的压力随着后缘偏转角的增加而增大,作用在限位滑轮的最大压力仅为输入力的20%左右.所研究的成果可为柔性后缘的驱动结构设计提供一定的理论依据.

摘要：变体后缘索网机构的驱动效率很大程度上取决于各个索的空间布置。首先,建立了索网机构的力学模型,给出了索网/基板非线性微分方程的差分迭代格式;然后,采用响应面法,建立了驱动力和索蒙皮最小距离的显式函数;最后,采用序列二次规划算法来求解该优化问题。计算结果表明:驱动力和索蒙皮最小距离的响应面模型具有很高的拟合精度;优化后索网机构的驱动力降低了27.7%。

摘要：介绍了一种基于 TL494 PWM 控制芯片的恒流电源方案,该电流源具有输出可调和实时电流值显示功能。全文由恒流电源的系统组成,软件仿真和硬件实测数据及波形三部分组成。软件仿真使用 PSpice,通过仿真确定了大致的系统参数和负反馈闭环控制 PI参数。硬件实测使用 Tektronix 示波器,实测波形与仿真波形对比表明软件仿真的正确性。实验测试表明该恒流源具有性能可靠、纹波电流小、控制精度高、抗干扰能力强和实用性好等特点。

摘要：以薄板结构为研究对象,基于Moldflow软件对短碳纤维增强塑料的注塑成型过程进行分析。以模具温度、熔体温度及保压压力为因素,最大翘曲变形量和最大体积收缩率为目标响应,利用BBD响应曲面设计对注塑工艺进行优化。结果表明:保压压力是对目标响应影响最显著的工艺参数;随着模具温度、熔体温度及保压压力的降低,最大翘曲变形量呈增大趋势;随着熔体温度升高和保压压力降低,保压结束后的最大体积收缩率呈增大趋势;最佳工艺组合为模具温度100℃,熔体温度280℃,保压压力100 MPa。

摘要：根据地质勘察报告,讨论天然地基筏板基础的可行性;结合建筑功能,根据不同的地基承载力的需求,核心筒位置的基础局部下卧,整体筏板基础采取错台设计,采取措施减小基础错台引起的应力集中,使地基反力分布平稳过渡,基础受力均衡。

摘要：由于质量定律的作用,传统材料对于低频噪声的隔绝非常困难,而声学超材料打破了质量定律的限制,实现了小尺寸控制大波长,能够有效控制低频声波。以薄膜声学超材料为研究对象,分析了薄膜声学超材料低频隔声原理。对固有频率的影响因素如薄膜大小、面内拉伸预应力进行了隔声损失仿真分析,为低频隔声提供了新思路。通过薄膜大小的仿真发现薄膜声学超材料具有明显的尺度效应,实现了宽低频有效隔声。通过隔声实验验证了仿真方法的准确性。

摘要：以某超高层建筑的东侧裙房为例,介绍了塔楼与裙房之间抗震缝设置的情况;针对东裙房,介绍了其超限判断情况及对此类超限建筑制订的抗震性能目标。通过小震、中震、大震的结构计算分析,找出结构的薄弱位置,根据不同位置的结构构件制订不同的性能水准满足既定抗震性能目标的实现。对某些抗震不利位置,如大跨度框架、大悬挑位置支撑柱、大全悬挑梁、越层柱及穿层柱等均提高其抗震性能目标。对结构整体计算参数中的周期、位移角、楼层刚度比、框架承担的地震倾覆弯矩比等参数均做了比较详细的介绍。同时对5层电影院楼板不连续位置做了应力分析。对以后此类超限结构工程具有一定的参考价值。

摘要：本文作者紧密结合东北地区的实际和多年基层林业实践,对大叶山杨优良无性系经组培扩繁,进行移栽试验,通过正交试验设计,对试管苗根系发育情况、试管苗木质化程度、移栽基质、遮荫管理等四个主要因子进行方差分析表明,在0.01水平差异均极显著。确定出试管苗根系发育的好坏是影响移栽成活率的主要因子,其次是苗木的木质化程度。

摘要：针对金属板材单点渐进成形工艺,选用具有较强成形性能的5052铝合金板材进行研究。基于Abaqus建立单点渐进成形有限元模型,以工具头直径、轴向进给量、板材初始厚度为研究变量,成形后圆锥台结构的最大Mises应力和最大减薄率为优化目标,设计了正交试验,并对每组参数进行模拟分析,采用田口分析和方差分析对工艺参数进行优化。优化结果表明,轴向进给量和板材初始厚度是对最大Mises应力影响的显著项,最终的优化工艺参数组合为工具头直径8 mm、轴向进给量0.5 mm、板材初始厚度0.5 mm,该工艺参数分析的圆锥台结构最大Mises为213.35 MPa,最大减薄率为38.32%。通过单点渐进成形试验进行验证,成形后的圆锥台结构表面质量较好,这也表明该工艺参数组合具备实际应用的可行性。