摘要：通过对钛酸钡铁电微晶玻璃的体系选择和成分设计,利用溶胶凝胶法合成了具有纯钛酸钡结晶相的微晶玻璃。研究了合成过程中凝胶结构变化和析晶行为。结果表明:纯钛酸钡铁电晶体可以在BaO TiO2Al2O3SiO2凝胶中通过调整热处理条件而控制析晶,钛酸钡晶体的析晶活化能为657 kJ/mol。通过控制玻璃体中钛酸钡晶粒的尺寸,利用Raman光谱研究了其铁电本征尺寸效应。结果表明:钛酸钡晶体在玻璃体中的铁电临界尺寸为19 nm。

摘要：利用受扰光纤理论理论和光纤弹光效应理论对ＹＡＰ晶体光纤弹光效应进行了理论分析和实验研究．结果表明，这种晶纤可在弹光调制、压力和加速度传感等方面得到应用，并为该类传感器的设计提供理论根据．

摘要：文章介绍了材料科学和工程的形成与发展；分析了对材料科学与工程的科学内涵认识的发展进程，指出材料研究正在逐渐由经验积累型转向科学设计型；简要地讨论了材料科学与工程的研究方法，强调了材料科学家所具备的知识与技能的特点；最后叙述了科学实验在材料科学中的重要地位．

摘要：设计了部分化学法制备ＰｂＮｂ(Ｚｒ,Ｓｎ;Ｔｉ)Ｏ３反铁电陶瓷粉体．前驱体在６００℃/２ｈ的预烧条件下形成钙钛矿晶相结构,经行星球磨后获得亚微米级粒度分布的粉体．采用流延法成型,在１１００℃/ｔｈ的烧结条件下获得了相对密度＞９７%,晶粒大小约为４μｍ的样品．在组成为Ｐｂ０．９９Ｎｂ０．２２[(Ｚｒ０．６Ｓｎ０．４)１－ｙＴｉｙ]０．９８Ｏ３的系列样品中,随Ｔｉ含量增加,样品出现从反铁电态向铁电态转变的趋势．在ｙ＝０．０６的配方中,在６ｋＶ/ｍｍ场强下测得了０．３３%的纵向应变．

摘要：本文简要地介绍了功能陶瓷的发展现状,指出了若干值得注意的重要发展趋势.本文根据我国国情,从科学和技术以及工程和产业化二方面讨论了功能陶瓷的发展战略目标.从科学和技术方面来看,目标是根据使用方面的要求,实现对材料的组成与结构在不同层次上进行设计和调整;从工程和产业化方面来看,则是把实验的研究成果转化为规模生产中能够可靠地重现的技术.本文指出了为实现这些目标以及近期的一些重要研究方向.

摘要：钛酸锶钡(BST)陶瓷材料在外置偏压直流电场作用下,具有高的介电可调性,可以广泛地应用于电可调陶瓷电容器以及无源可调微波器件的设计与开发。通过B-Li玻璃的有效掺杂,实现BST陶瓷材料与Ag、Cu贱金属电极材料的低温友好烧结,是发展混合集成厚膜电路的技术要求。主要采用丝网印刷工艺,在Al2O3陶瓷衬底上,制备了B-Li玻璃掺杂的Ba0.5Sr0.5TiO3厚膜材料,并对其最佳烧结温度、物相结构、显微形貌以及介电性能进行了研究。结果表明,B-Li玻璃掺杂的Ba0.5Sr0.5TiO3厚膜材料在950℃可以实现低温烧结,得到了厚度为20μm的均匀致密厚膜材料;相比于BST陶瓷块体材料,5%(质量分数)B-Li玻璃掺杂BST厚膜的居里峰发生了明显的弥散和宽化,介电常数显著降低;在室温和10kHz频率下,其介电常数为210,介电损耗为0.0037,介电可调性可达15%以上,可以适用于厚膜混合集成电路与可调器件的设计和开发。

摘要：以可低温共烧的高介电常数微波陶瓷材料BiNbO4(εr=43)和Bi2O3-ZnO-Nb2O5(BZN,εr=76)为介质材料,在Al2O3陶瓷(εr=9.8)基板上采用厚膜印刷的方法制备了埋入式多层电容器。利用HP4294A精密阻抗分析仪对其电学参数进行了测试和分析,并利用三维电磁场仿真软件HFSS对其电学特性进行了仿真和优化设计。实验研究表明,采用本材料体系制备的埋入式厚膜多层电容器可以获得相当大的单位电容C0(717.5～744.3pF/cm2);并且其电学特性相当稳定,基本不受基板和上层电路板的影响。基于本材料体系的埋入式厚膜多层电容器可望在移动通讯组件和微波集成器件等领域得到广泛的应用。

摘要：针对硬磁盘驱动器中磁头定位两级伺服控制系统 ,利用宽度弯曲振动模式 ,设计并制备了分割电极型压电复合磁头悬浮臂。研究了复合磁头悬浮臂的动态位移特性、动态频响特性 ,以及它对读出信号脉冲幅值的影响。结果表明 :2 0 V正弦电压激励下可获得的动态位移幅值约为 1μm ;其固有谐振频率达 6 .3 k Hz,满足高密度硬磁盘对两级伺服控制系统的基本要求。

摘要：本文以薄样品的分析为基础,采用高斯分解方法,在一定近似条件下,对纵向扫描进行严格的理论推导,获得了远场光阑归一化透过率的数值解析表达式.利用所得表达式,由测得的归一化透过率曲线可同时获得非线性折射率和非线性吸收的大小和符号.对非线性吸收和极值点的讨论进一步证明了结果的准确性.最后简要介绍了一种自行设计的全自动纵向扫描测试系统,并对 CS_2标准样品进行了闭孔测量.测得 CS_2的非线性折射率大小与国际报道完全一致.

摘要：采用柠檬酸sol-gel工艺制备了BaFe12O19/SiO2微晶玻璃陶瓷.结果表明,当体系中SiO2的含量为50 mol%,67 mol%,Fe/Ba处于5(1(7(1,热处理温度在1 000℃(1 100℃时可以得到单一BaFe12O19晶相或杂质含量很少的BaFe12O19微晶玻璃陶瓷.利用计算机模式识别技术得到了结果可信的材料合成工艺参数目标优化区,采用模式逆映照对BaFe12O19/SiO2微晶玻璃陶瓷的合成工艺参数进行预报和设计,并通过实验予以验证.