摘要：针对再制造液压缸筒表面厚重油漆难以去除的问题,采用超声熔盐复合清洗技术进行有效清洗。影响复合清洗效果因素较多,选择清洗温度和超声功率进行研究。通过中心复合试验法,以清洗周期和3.5min去污率作为评判标准,拟合试验数据建立回归方程和响应面模型,探究清洗温度和超声功率的影响作用。结果显示:随清洗温度升高,熔盐表面张力变小,化学反应速率提高,清洗周期变短,清洗能力增强;超声功率增大,清洗场内振荡作用变强,使熔盐加速流动,场内各部分温度趋于一致,加速反应进行,增强清洗能力。因此随清洗温度和超声功率提高,复合清洗去除油漆能力增强。通过试验确定超声熔盐复合清洗去除油漆的最优参数为清洗温度(326～336)℃,超声功率为最大值1440W,最优参数下清洗周期为4min,清洗3.5min时去污率为97.5%。

摘要：在对再制造27SiMn钢液压支架立柱的熔盐清洗过程中,金属基体表面发生氧化,导致清洗后工件表面粗糙度参数发生改变,影响后续再制造工序。为最大限度降低该影响,通过分析熔盐清洗氧化作用机理,探究清洗过程中发生的氧化反应,确定影响氧化反应进行的关键清洗工艺参数。采用中心复合试验设计方法,以熔盐清洗前后27SiMn钢材料样件表面粗糙度变化量为响应变量,对关键清洗工艺参数进行优化,最终获得用于清洗再制造27SiMn钢液压支架立柱表面油漆污物的最优熔盐清洗工艺参数。结果表明,熔盐清洗去除油漆污物过程的氧化反应能在一定程度上限制金属基体发生的氧化反应,而清洗温度及清洗放置深度对氧化反应程度产生直接影响。当清洗温度为300℃、样件喷漆面与熔盐自由液面间距离为0.5倍的样件高度时,表面粗糙度变化量最小,该参数下清洗质量最优。