摘要：分析了中国石油兰州石化公司1.2 Mt/a延迟焦化装置运行中存在的问题,主要为冷焦污水含油、COD和悬浮物含量较高,不能直接作为冷切焦水回用;分馏塔塔顶酸性水和焦化汽柴油携带焦粉,影响下游装置的长周期运行;加热炉工艺联锁存在设计缺陷,不能有效投用。针对这些问题,通过技术改造,增上冷焦污水处理系统,处理后的冷焦水实现了回用;增上酸性水除焦粉系统及焦化混合汽柴油过滤器,减少了焦粉携带对下游装置的影响;加热炉工艺联锁由"一取一"改为"三取二",实现了联锁的有效投用。

摘要：为使出厂汽油硫含量达到国Ⅳ汽油排放标准,中国石油兰州石化公司引进法国Prime-G+技术建成1套1.8Mt?a催化裂化汽油加氢脱硫装置。标定结果表明:装置加工硫质量分数为195gμ?g的催化裂化汽油时,所得混合汽油产品硫质量分数为38.5gμ?g,硫醇硫质量分数为3.5gμ?g;研究法辛烷值损失为1个单位,达到设计(不大于1.8个单位)要求;混合汽油产品收率为99.91%,高于设计值(99.90%);能耗为934.6MJ?t,低于设计值(937.2MJ?t)。在满负荷条件下装置运行较为平稳,经济效益明显,每年可增加效益6.9亿元。

摘要：设计开发了一个光纤气敏传感检测系统，可用于大气及水质环境中ＮＨ３／ＮＨ＋４的检测。其探头结构采用溴白里酚蓝＋氯化铵内充液型，仅用一套系统（包括一套光路、电路系统）即可检测不同的分析参数。整个系统体积小，价格低廉，性能稳定，检测灵敏度达到甚至超过了采用复杂仪器结构的光纤传感器。系统对水中ＮＨ＋４的检测限为２μｍｏｌ／Ｌ，换算成ＮＨ３浓度，则检测限达ｎＭ级。

摘要：设计开发了一种光纤NH3气体传感器．其探头结构采用指示剂＋内充液型。将指示剂吸附于阴离子交换膜上，敏感膜固定于光纤末端，气体穿过透气膜进入探头，使探头内部电解质溶液的pH值发生变化，从而改变了内充液中指示剂的共轭酸碱异构体的浓度比，检测限为2μmol／L．

摘要：为满足国Ⅲ汽油标准中对硫含量不大于0.015%、烯烃含量不大于30%的要求,兰州石化于2010年开工建设了采用Prime-G+技术的1.8 Mt/a催化汽油加氢脱硫装置。目前装置运转平稳,质量合格,但在运行过程中,存在产品辛烷值损失(2个单位)高于设计值(≤1.8个单位)的问题。为降低辛烷值损失,针对损失原因进行分析,制定了优化操作条件的措施,实施后成功的将产品辛烷值损失降低到小于1个单位,达到了预期目的。

摘要：本文报导开发了一个多参数光纤生化传感系统,采用发光二级管作光源,硅光电二极管作检测器,以大芯径、大数值孔径的 Y 型分叉光纤束作传感介质,设计了多种结构的传感探头,可用于环境水质 pH、NH_3/NH_4^+、SO_2的检测。根据不同的检测对象,选择不同的指示剂及其固定方法,采用相应的探头结构,配以不同发射波长的 LED,仅用一套系统(包括一套光路,一套电路和一套计算机软件系统)即可检测不同的分析参数。整个系统体积小,价格低廉,性能稳定,检测灵敏度达到甚至超过了采用复杂仪器结构的光纤传感器。系统对 pH 值的响应可达0.01pH;对水中 NH_4^+的检测限为2μM;对 SO_3^(2-)检测限为2×10^(-4)M。