摘要：目的:研究不同莲子蛋白(分离蛋白、清蛋白、球蛋白、醇溶蛋白、谷蛋白)的氨基酸组成结构与热特性的差异。结果:谷氨酸含量均占比最高,且含有较多带负电荷的极性氨基酸基团。莲子蛋白的E/T、E/N比值与FAO/WHO提出氨基酸比值接近,说明莲子蛋白氨基酸组成与含量均衡。电子能谱中硫元素谱图显示,清蛋白具有更高的吸收峰值,表明其他蛋白中可能含有较多的二硫键,而巯基含量较少。热特性分析表明,莲子蛋白在90℃时逐渐变性,200℃后发生玻璃化转变,内部有序结构向无序转变。其中分离蛋白、醇溶蛋白、谷蛋白的热变性温度高,可能是因为分子内部二硫键含量较高,结构紧密,且在热特性变化中重量损失更大,功能性基团改变。结论:分析不同莲子蛋白氨基酸组成、含量以及热特性的差异性,可为莲子蛋白更深入的基础性研究提供科学依据。

摘要：针对煤矿开采过程中巷道挡煤板在复杂耦合服役环境下,暴露出的耐磨性差、寿命短等实际问题,经深入调研,采用中碳高锰成分设计,未添加Nb、V、Ti、Ni、Cu等贵重合金。通过控轧控冷工艺成功开发出9.75 mm厚355 MPa级别低成本、高寿命的高强韧低合金钢带,组织为珠光体+铁素体,细小均匀,具备高强韧性并兼顾一定耐磨性,屈服强度≥390 MPa,抗拉强度530~630 MPa,HBW≥175,20℃冲击功≥80 J,性能指标均满足用户使用要求。

摘要：针对视频动作识别中数据处理效率不高的问题,建立一种基于视频帧间差分序列的动作识别模型。利用帧间差分检测视频帧中的运动区域,以该区域为中心进行相应的图像剪切和增强处理。整个识别模型采用双流架构,在数据样本制作时通过适当的隔帧差分来扩大样本的时间跨度。采用分阶段逐步增加训练样本量的方法,以提升模型识别性能并解决训练过程中易出现的过拟合问题。实验结果表明,该模型可以在CPU级配置的电脑中完成快速动作识别,且在UCF11和UCF25数据集中的识别准确率均高于85%。

摘要：为适应当前城网改造的需要,结合设计与生产施工经验,本文提出一系列10kV箱式变电站设计应该注意的几个方面,从结构、基础、内部设计等诸多方面分别进行分析。

摘要：核桃经制油后会残留大量核桃饼粕,而饼粕中含有的大量优质性蛋白因蛋白功能性较差常被当作饲料或废弃物。鉴于核桃蛋白本身所具有的功能特性,采用糖基化方法对核桃饼粕蛋白中占比70%左右的谷蛋白进行改性处理,以此改变核桃蛋白的二、三级结构,从而改善核桃饼粕蛋白的功能特性。通过糖基化处理,得到改性后核桃谷蛋白的溶解性分别提升了4.38、2.40和4.58倍,持水性分别提升了0.18、0.95和1.13倍,起泡与起泡稳定性平均提高了27.50%与5.39%。由光谱学测定分析得知,改性后蛋白的微观性结构发生变化,改研究为核桃蛋白功能性产品的开发以及在食品、医药中的应用提供相应的分析依据。

摘要：根据6.3 MN摩擦压力机镶块模的结构特点,在不增加额外模具和火次的前提下,在弯管接头类锻件模锻成形前增加弯曲工步,使锻件的材料利用率提升至约80%。通过采用数值模拟和工艺试验,研究了弯曲模膛在弯管接头类锻件上的应用,并总结了弯管类锻件弯曲模膛设计的结构形式和关键参数,分析了弯曲后坯料在模锻时飞边交接部分易产生折叠缺陷的原因。仅当弯曲模膛轮廓和锻件外轮廓间的距离满足h_(4)≥2h_(2),且在台阶位置以大圆角平滑过渡时,才能避免模锻产生折叠缺陷。应用效果表明,即使生产设备存在局限性,该方式也能够在一火内实现钛合金和不锈钢等材料的弯管接头类锻件的精密成形。

摘要：随着软件技术的广泛应用,软件质量对航空装备系统的影响程度极高,为提高装备软件的质量,必须减少软件故障和错误的发生。通过对软件故障数据库进行需求分析,将数据内容和范围作为输入,设计构建软件故障数据库的概念结构模型、逻辑结构模型和物理结构模型,构建软件故障数据库。应用构建好的软件故障数据库,形成结构化和非结构化的软件故障数据,可以方便地对故障数据进行数据分析,在装备软件研制的不同的阶段都能科学、系统、完整地利用故障数据,减少已知软件故障的再次出现,显著提升软件开发和测试工作效率,有效提高装备软件的安全性和可靠性。

摘要：根据锅炉汽包用高性能容器钢板的制造要求,采用低碳、高锰、微铌+中镍、钼、铬的成分体系设计,严格控制有害元素及夹杂物含量,结合正火+回火工艺,成功开发出13MnNiMoR高性能特殊容器钢板;该钢板组织均匀,以贝氏体为主,具有较高的强韧性和抗层状撕裂性能的基础上,具备较好的断后伸长率≥22%,并拥有良好低温韧性,0℃冲击功可达150 J以上,力学性能均达到或超过GB 713—2014《锅炉和压力容器用钢板》标准要求。

摘要：针对农四师双新煤业选煤厂重介质消耗过高的问题,通过对系统中消耗介质的环节进行各因素分析,对扫地泵、脱介筛、磁选机进行技术改造,将介质消耗指标控制在理想范围之内。

摘要：预焙阳极炭块生产焙烧过程带来大量收尘粉,其中碳含量约为75%,以石墨形式存在,因灰分含量极高,达到14.20%,以硅酸盐为主,赋存物相包括莫来石(3Al_2O_3·2SiO_2)、石英(SiO_2)、云母(Al_2O_3)、赤铁矿(Fe_2O_3)等,严重制约了其利用价值,企业大都采取露天堆放或外卖形式处理,资源化返回利用问题亟待解决.本文选用氢氟酸-盐酸作为浸出剂,设计单因素实验对其进行提纯研究,结果表明:当试验条件为:液固比4.5∶1、HF体积含量40%、浸出温度40℃、反应时间30 min时除灰效果最佳,碳含量可由75.17%提升稳定至96%以上,且试验过程不会破坏原料中石墨的形貌结构;提纯料可作为阳极生产原料或填充料返回利用.